油墨色差是指色彩差异或颜色的不均匀性，通常是由于油墨成分的差异或调配不当、成品油墨质量不稳定、油墨储存条件不好等因素引起。油墨色差会导致印刷品的颜色不一致、不满意、不符合标准，从而影响印刷品的质量和效果。
油墨色差一般是通过测量油墨样品的色彩数据来评估的。常见的色差数据包括L*a*b*值和ΔE值。L*a*b*是一种色彩空间坐标系统，L表示亮度，a表示红/绿量度，b表示黄/蓝量度。在印刷领域，L*a*b*通常被用来衡量印刷品的色彩。ΔE值是用于衡量不同颜色之间差异的指标，值越大表示颜色越不同。在油墨调配和品质控制中，可以根据打样或实际生产的油墨样品测量其L*a*b*值和ΔE值，来判断油墨的色差是否符合要求，以及在生产过程中是否需要进行调整和控制。
为了减少油墨色差的产生，在生产过程中需要注意油墨成分的比例和均匀混合，避免采用不同油墨来源或质量不一的油墨，以及保持油墨储存环境的干燥、稳定等条件。同时，印刷企业也可以通过严格的质量控制措施，如物料检验、生产过程检测、实验室测试等，确保油墨质量的稳定性和一致性，以最大限度地避免油墨色差的产生。
我们应该要求油墨供应商提供相应的资料，更重要的是要对油墨的技术指标油墨颜色、着色力、粘度、耐光性、耐热性等进行检测。
油墨色相、着色力检测，色相、着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。同样色差仪检测原理也是通过检测这些并把颜色量化、数据化，是使用者更直观的了解色彩的变化。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。
调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。在油墨的色相检测方面色差仪的重要性就是油墨日后打印出来效果的准定因素，所以在印刷商选择油墨是色差仪是不可或缺的，同样油墨的生产商也要靠色差仪来确保同款行的两批油墨没有色差。
YD5050便携式色差仪，适用于所有印刷和包装基材，灵活切换偏振和非偏振测量，用途非常广泛，Mantis™视频定位确保自信操作，配备WiFi连接功能，操作范围、速度和安全性更加出色。
YD5050便携式色差仪快速采集和可视化色彩数据，随时寻找所需的信息。除了屏幕内嵌的质量控制和质量保证功能以及简化的油墨工作流程外，eXact Plus色值检测仪还提供更多的增强功能。其WiFi连接功能有利于在工厂的任意地点更快更安全地开展工作，此外还可轻松切换偏振和非偏振基材。
1. 准备样品：将油墨样品涂在白色或中性灰色底板上，注意涂层均匀、干燥。
2. 打开色差仪：打开色差仪电源，根据仪器说明书进行操作，选择相应的测量模式和颜色模式。
3. 校正仪器：在测量前需要对色差仪进行校正，保证准确性。
4. 测量样品：将色差仪的测量头对准待测样品且与样品的接触面尽量平行，触发测量。
5. 记录测量结果：测量完成后，记录测量结果包括L*a*b*值和ΔE值。
L*a*b*是色彩空间坐标系统中的参数，其中L表示亮度，a表示红色/绿色的量度，b表示黄色/蓝色的量度。其中L的值在0-100之间，值越高表示颜色越亮。a和b的值在-128到+128之间，其中正值越高表示颜色越红或黄，负值越低表示颜色越绿或蓝。
ΔE值是用于衡量不同颜色之间的差异的指标，值越大表示颜色越不同。一般来说，ΔE值在1以内被认为是无感知色差，而ΔE值大于3时就可以感知到色差的影响。
通过测量油墨样品的L*a*b*值和ΔE值，可以更加准确地评估油墨的色差，以指导油墨的调配和使用。
为了快速准确地获得兼顾基材、油墨用量以及剩余油墨再利用的色彩配方，采用正确的配色工具至关重要。利用爱色丽的配色解决方案，可以精简配色步骤、管理油墨配方和数据库、实现稳定一致的色彩还原、改进基本材料处理方法并减少有害废料和油墨库存。
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其实色差仪在油墨的行业应用还有很多，在此只是针对色差仪对油墨色相检测的影响方面稍作分析，其他在此就不多说了，其实但从色差仪对油墨色相这一方面的影响不难看出色差仪在油墨行业是必不可少的行业工具。
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