薄膜的雾度指其内部或者表面产生光散射而呈现的外观特性。在光学领域中，薄膜雾度常常用于描述薄膜的光学品质，主要是评估薄膜的透明度和反射能力。薄膜的雾度通常用一个数值来表示，范围从0到100，数值越低表示薄膜越透明，数值越高表示薄膜越模糊或不透明。在测量过程中，常用光源和光照角度照射薄膜样品，然后测量透过的光线强度来推断薄膜的雾度。为了评定薄膜的加工品质，就可以通过雾度计来进行检测。
对于透明、半透明的塑料板材、塑料片材、薄膜、玻璃等，一般要测量透过率、雾度等参数。例如，家用玻璃，一般要雾度大：这样既透光(即房间明亮),又有隐蔽性(看不清场景)。国标GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》明确提出指出测量雾度的试验方法。以下是YH1210测量玻璃雾度的操作方法。
第一步：连接电脑，点击USB通信
第二步：调节测试设置
根据国标，雾度的测试条件是C广源，2°视角，调节测试参数为：雾度(haze)
第三步：透射校准
雾度的测量，采用的测试方式是透射测量，校准也需是透射校准。此时不需要反射测量模式的“黑白校准”,可以直接“跳过”。雾度的透射校准是0校准”,也就是用不透光物体将测试口全部遮盖，我们这里用标准黑板；和“100%校准”,也就是测试口对着空气，什么都不放，让光发
散。
标准黑板，实际不透光的物体均可
第四步：测量
雾度没有单位，是个百分比，是相对值，一般都是相对于空气。因此在测量前，会把空气当做标准品测量一次。注意：雾度的特殊之处，是其拨片会根据测量需求智能移动，因此，在测量雾度时，需将黑腔一直放在雾度仪的反射测试口。标配黑腔，放在反射测试口
实物测量
得出测量数据，数据"haze"
这样就是测出相对于空气的雾度，如果想要测相对于标准品的雾度，只需在测量空气的步骤，改换成测量标准品。
标准雾度仪行业主流标准为ASTM D1003(等同于雾度国标GB/T2410)标准和ISO14782/13468标准。ASTM标准也称非补偿法(非平衡法)雾度标准，ISO
标准也称补偿法(平衡法)雾度标准。
当然，现在使用ASTM标准用户居多，但还有一部分用户使用ISO标准，保来发透光率雾度计满足ISO和ASTM标准，能够满足不同用户的标准测试要求。
雾度和透光率是透明薄膜材料两项重要的指标。雾度（也称朦胧度）H还是入射光透过样品后偏离入射方向一定角度以上的漫透射通量与总透射通量的比值。雾度常用于描述透明薄膜材料的漫射特性。对漫透射光偏离入射光的角度一般规定为大于2.5，但是也有规定为其他角度的。ASTM D1003中对有关雾度测定、显示方法做了详细规定。
透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比（以百分数表示）称为透光率（即P）。透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比（以百分数表示）称为雾度（即H）。
如上图所示，光线射到一个透明或半透明物体上时，部分产生定向反射，部分产生漫反射，进入样品后部分被吸收，部分被透过，透射样品的光中，主透射部分按折射定律前进，部分产生半球透射，其前进方向是散乱的。
国家标准GB/T2410-2008“塑料薄膜透光率、雾度测定”中规定了透明塑料透光率和雾度的两种测试方法，即雾度计法和分光光度计法，它适合于测定片状、板状、薄膜状透明塑料的透光率和雾度。
按照标准描述，透光率是指通过试样的半球透过率，即以半球透射来考核的透光率，其入射光是垂直于样品表面的。同样，雾度是指样品的半球透光雾度。理想的入射光应是单一方向的入射光，但事实上很难做到，因此，上述标准入射光的方向性、被作为散射光接受的透射光的偏离角都作了严格的规定，这些规定通常称为“几何条件”。
由于样品本身吸收光谱特性的不同，样品内散射微粒对不同光谱散射本领也就不同，因此，仪器对光源有一定要求。标准方法规定为C（或A）光源，对光接收器的光谱响应也作了规定，被采用的光电元件必须用滤光片校正，使其符合肉眼视觉灵敏度，这些条件，通常称为仪器的“光谱条件”。因此，所用的仪器应采用积分球来捕捉半球范围内的全部透射光。
在测量样品的雾度和透光率过程中，需要计量入射光通量（T1）、透过光通量（T2）、仪器散射光通量（T3）、试样的散射光通量（T4）。其计算公式如下：
雾度值计算方法：
透光率:Tt= T2/T1x100%
雾度：H= [T4-T3（T2/T1）]/T2x100%
雾度值H公式可简化为：H(%)= [(T4/T2)-(T3/T1)]×100%
1、开机
将仪器连上电源，按电源开关键，指示灯蓝灯常亮，仪器正常开机。
2、0%和100%校准
0%：测试口盖上0%校准盖，使积分球内不接受任何光照，按下仪器侧面确定键进行校准。
100%：保持测试口开放，使光源的光通过测试口，按下仪器侧面确定键进行校准。
3、测量
校准完后，在测试口放置样品，点击仪器旁边测试键，2秒即可出结果，操作过程非常简单。
玻璃薄膜专用雾度计（ YH1200）
雾度计YH1200技术参数
今天保来发测色仪主要从试样表面状态对LDPE薄膜透光率和雾度检测所产生的影响。主要三点如下：
①试样表面划伤
先用YS6060对某款试样测量得出雾度值和透光率值，再将试样表面处理，重复测量雾度和透过率两个参数值，考察表面划伤对前透光率和雾度的影响。
对比发现，擦伤对于雾度影响比较大，对于透光率影响相对较小。因此，无论是薄膜生产还是对薄膜试样进行检测，都应避免划伤的产生。
受粉尘污染
②试样表面受污染
对于同一厚度试样进行测定。表面污染对试样的雾度值影响较大，对透光率的影响小一些。表面擦伤和污染均使雾度值增加．对透光率来说，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，轻微擦伤和污染表面反使之略有增加。这是因为入射光照射到试样上有一部分被反射，轻度擦伤和污染，使反射减少、透过增加之故，如进一步加重擦伤和污染，则透光率下降。
③试样厚度的不同
同一类产品，采用不同厚度的试样，用雾度计YH1210测量其透光率和雾度，随着试样厚度的增加，透光率呈下降趋势，雾度却上升了，为什么呢，因为厚度增加，对光线的吸收就会越多，因此透过试样的光线变少，透光率也就随之下降，与此同时，厚度的增加却增进了光的散射，导致雾度增加。由此可见，只有在同一厚度时比较试样的透光率和雾度才有意义。
综上所述，以上三点不止是薄膜雾度和透光率的检测关键，产品检测完毕质量过关后，运输途中这三点更是需要注意。值得一提的是其实每一种透明塑料都有其特定的光谱选择性，采用不同的光源，测定结果不同。但保来发雾度计YH1210能轻松解决这个问题，源于它能提供CIE-A、CIE-C、CIE-D65等多种测量光源，同时遵循ASTM和ISO标准，满足客户对不同测试光源的需求，为雾度和透光率的检测保驾护航！
BLF 保来发