随着工业科技的不断进步,各种颜色的手套在日常生活和工作场所中扮演着越来越重要的角色。从保护手部免受伤害的劳动防护手套,到增加手部美观性的装饰手套,它们都在各自的领域中发挥着作用。然而,无论手套的用途如何,颜色的均匀性和准确性对于其整体质量评估都是至关重要的。在这个过程中,色差仪作为一种先进的颜色测量设备,起到了关键的作用。
手套是我们日常生活中经常使用的一种防护用品,可以保护我们的手部免受污染、刺激和伤害。然而,在使用手套时,有时会出现色差的问题。那么,手套产生色差的原因是什么呢?下面我们将从原材料、生产工艺、染料、颜色等方面进行详细分析。
一、原材料
手套的原材料通常为天然橡胶或合成橡胶,不同批次的橡胶可能会存在颜色差异。此外,橡胶中添加的助剂也会影响手套的颜色。因此,在生产过程中,不同批次的原材料可能会导致手套产生色差。
二、生产工艺
手套的生产工艺主要包括混炼、成型和硫化等环节。其中,混炼和成型环节对手套的颜色影响较大。在混炼过程中,如果混炼时间过长或温度过高,会导致橡胶老化,从而使手套颜色变深。而在成型过程中,如果模具温度过高或过低,或者模具内有杂质,都可能导致手套产生色差。
三、染料
手套的染料主要分为有机染料和无机染料两种。有机染料的颜色鲜艳,但价格较高,容易褪色。而无机染料颜色暗淡,但价格便宜,不易褪色。因此,在选择染料时,为了降低成本,一些厂家可能会选择颜色较暗的染料,导致手套颜色与标准样不一致,从而产生色差。
四、颜色
手套的颜色通常是通过染料将橡胶染色而得到的。然而,不同颜色的染料对光的吸收、反射和透射等性质不同,因此同一批染料染色得到的手套颜色也可能存在差异。此外,在染色过程中,如果染色温度或时间控制不当,也可能会导致手套产生色差。
手套产生色差的原因可以从原材料、生产工艺、染料和颜色等方面进行分析。为了减少手套的色差问题,生产厂家应该加强对原材料的质量控制,优化生产工艺,选择合适的染料和染色工艺,并对产品进行严格的检验。同时,消费者在购买手套时也需要注意产品的颜色和质量,避免购买到存在色差的手套。
管控纺织品手套外观颜色的方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响,容易使评定结果存在差异。为了更加精准的评定纺织品手套外观颜色的差异,一般都会使用专门的颜色检测仪器,纺织品手套色差管控一般使用色差仪。
色差仪应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz,然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上,把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时,就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件,以精确匹配光探测器。
色差仪可以有效的帮助企业实现色差管控,准确的评定两件产品的色差程度,它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异,然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE,ΔL,Δa,Δb四组色差数据,从而准确的管控产品外观颜色差异的一致性。
1.打开色差仪的包装箱,将色差仪安全的取出。由于色彩仪是一款精密的光学仪器,所以用户可以事先准备好白手套,防止手上的汗渍弄脏测量口径。
2.接好相关线路,先开稳压器,在开电脑主机、显示器,再开色差仪电源,预热。
3.测色仪初始化,用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试,如果长期未使用的话,就需要进行第四步的“校准”操作。
4.黑、白版校正:进入主菜单,选择黑、白版进行校正,白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正,黑板校正无需标准黑块,可隔空校正。
5.开始测量,打开十字架测量口径小黑盖,将测量口径紧贴塑胶标样,按下背后测量键,得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果,也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。