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使用方法 测量案例 常见问题

色差仪在装饰纸材料色差检测中的应用

装饰纸,作为一种常见的装修材料,在制造过程中,由于各种原因,可能会产生色差。色差仪是一种高效、精确的测量工具,能够准确测量装饰纸的颜色差异。通过使用色差仪,我们可以快速、准确地检测装饰纸的色差,对其进行有效的质量控制,从而确保产品的颜色品质符合要求。

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装饰纸材料色差产生的原因


装饰纸的色差产生原因多种多样,主要可以归结为以下几点:


1. 原材料的差异:装饰纸的原材料,如纸浆、颜料等,可能会因质量不同而产生色差。

2. 制造过程中的误差:如调配颜料、印刷等环节的操作不当,也可能导致色差的产生。

3. 环境因素:如温度、湿度的变化,可能会对装饰纸的颜色产生影响。

4. 存储和运输条件:不当的存储和运输条件也可能导致装饰纸的颜色变化。


色差仪管控装饰纸材料印刷色差

管控装饰纸材料外观颜色的方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响,容易使评定结果存在差异。为了更加精准的评定丝印装饰纸材料外观颜色的差异,一般都会使用专门的颜色检测仪器,丝印装饰纸材料色差管控一般使用色差仪。


色差仪应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz,然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上,把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时,就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件,以精确匹配光探测器。


色差仪可以有效的帮助企业实现色差管控,准确的评定两件产品的色差程度,它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异,然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE,ΔL,Δa,Δb四组色差数据,从而准确的管控产品外观颜色差异的一致性。


色差仪检测装饰纸色差操作步骤如下

1.打开色差仪的包装箱,将色差仪安全的取出。由于色彩仪是一款精密的光学仪器,所以用户可以事先准备好白手套,防止手上的汗渍弄脏测量口径。

2.接好相关线路,先开稳压器,在开电脑主机、显示器,再开色差仪电源,预热。

3.测色仪初始化,用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试,如果长期未使用的话,就需要进行第四步的“校准”操作。

4.黑、白版校正:进入主菜单,选择黑、白版进行校正,白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正,黑板校正无需标准黑块,可隔空校正。

5.开始测量,打开十字架测量口径小黑盖,将测量口径紧贴塑胶标样,按下背后测量键,得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果,也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。


色差仪管控装饰纸材料印刷颜色品质的步骤


1. 确定颜色标准:根据需求,确定装饰纸的颜色标准。

2. 选择标准样品:选择符合颜色标准的标准样品。

3. 测量标准样品:使用色差仪对标准样品进行测量,获取其颜色参数。

4. 制定颜色控制计划:根据标准样品的颜色参数,制定颜色控制计划。

5. 监控生产过程:在生产过程中,使用色差仪对装饰纸的颜色进行实时监控,确保其颜色符合要求。

6. 调整与优化:如发现颜色偏差,及时进行调整,并对生产工艺进行优化,减少色差的产生。

7. 质量检验:对生产出的装饰纸进行质量检验,确保其颜色符合要求。


通过以上分析,我们可以看到色差仪在装饰纸材料色差检测中的重要作用。通过使用色差仪,我们可以准确测量装饰纸的颜色差异,对其进行有效的质量控制。在实际操作中,我们需要根据实际情况,制定合适的颜色控制计划,对生产过程进行监控与调整,以确保装饰纸的颜色品质符合要求。


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