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手持式色差仪检测塑料粒子的色差

亲爱的各位用户,广州保来发又出新科技啦--!手持式色差仪检测塑料粒子的色差。那么手持式色差仪怎么检测塑料粒子的色差呢?广州保来发大家带来检测步骤。

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塑料粒子色差产生的原因

1.原材料影响


当前,如果色粉的耐热性、耐剪切性以及分散情况不一样,那么就会发生相应的色差。除了较少的无机颜料之外,大部分无机颜料耐热性能都是比较高的,通常不会对普通色母生产产生不利的影响。耐碰撞剪切差的着色剂包含荧光粉和珠光粉。耐螺杆剪切差的着色剂是珠光粉和金属粉。目前,由于耐热性不高,使得产品不符合要求,颜色彩度和标样相比较而言较低一些,在这一现状下,没有办法有效的实施修色调整工作,最终只能报废。


在进行树脂加工的时候,经常出现酸性物质。在群青分子中,包含一定的硫化物,在遇到酸之后,便会产生反应。现有的氧化铁类颜料对于树脂能够起到良好的效果。颜料和树脂之间不具备相容性,经常出现变色现象,在操作期间,要尽可能防止将两者结合到一起使用。


一般情况下,使用机器制作小样的时候,使得色粉的分散性有所提高,颜色浓度随之上升,如果其中一种色彩颜色浓度提高,那么就会发生色差问题,针对这一现象,可以合理的调整色彩粒子。应用预分散颜料制小样,可以防止问题的发生。


2.加工设备影响


从原材料加工性能入手,制定相应的工艺条件,针对不同类型的树脂和色粉要制定通用的工艺条件。并且,要想确保相同色母批次间色差较小情况的发生,应当增强设备以及操作工艺的一致性,不然的话,必定会产生色差现象。


(1)混合。对于混合工艺而言,除了重点考虑色粉的耐剪切性能之外,还要避免混合到一起从而引起色差现象的发生。假如配方中某色粉的质量分数较低,那么极有可能发生分配不均匀现象或熔晶现象。混合不均匀产生的色差情况,在进行局部取样的时候,还有着一定的误差性,造粒之后混合确保颜色的均匀性。


(2)挤出。自身着色剂耐热性不高,制造色母料的时候,应当保持低温,不可以让料一直处于机内,耐热性不高的料无法进行第二次造粒。在生产期间尽量减少停车现象,防止出现变色现象。


3.周围环境影响


进行色母生产工作的时候,对于周围环境提出了十分严格的要求。这是因为着色剂属于粉料的一种,其容易污染环境,并且,对于生产线之间的隔离要全面清理出来。


4.人为因素影响


人为因素包含投料品种不符合要求,加工工艺操作不合理等,试样稀释树脂和标样不相符等,试样稀释比例不一致,没有将机器整理干净,产品经常受到影响,计算结果存有误差等。

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手持式色差仪检测塑料粒子的色差

手持式色差仪是一种基于色差理论的仪器,通过比较样品和标准样品的颜色差异,以数字的形式表达出色差的大小。它由光源、接收器、计算单元等组成,可以快速、准确地测量样品的色差。


塑料粒子色差的检测方法有多种,其中比较常用的是标准参照法。这种方法是通过比较样品和标准样品的颜色差异,以数字的形式表达出色差的大小。手持式色差仪可以快速、准确地测量样品的色差,并且具有便携、操作简单等优点。


在进行塑料粒子色差检测时,首先需要选取标准样品。标准样品应该与待测样品具有相同的材质、颜色和粒度等特征。然后,使用手持式色差仪测量标准样品和待测样品的色差,并将测量结果与标准样品进行比较。如果测量结果在允许的误差范围内,则认为待测样品合格。


除了手持式色差仪外,还有其他多种色差测量仪器可供选择,例如台式色差仪、在线式色差仪等。不同的仪器适用于不同的应用场景,需要根据实际情况进行选择。


在塑料粒子色差检测过程中,需要注意以下几点:


1. 选取标准样品时,需要确保其与待测样品具有相同的材质、颜色和粒度等特征。

2. 在使用手持式色差仪进行测量时,需要保证仪器的稳定性,避免震动、位移等因素对测量结果的影响。

3. 在进行多个样品比较时,需要保证每个样品都在同一环境下进行测量,以避免环境因素对测量结果的影响。


4. 在处理测量数据时,需要根据实际情况对数据进行处理和分析,以得出正确的结论。



手持式色差仪是一种适用于塑料粒子色差检测的仪器,具有便携、快速、准确等优点。在未来的发展中,随着技术的不断进步和应用场景的不断扩展,手持式色差仪将会发挥更加重要的作用,为产品质量的提升和生产效率的提高提供更好的支持。


有任何问题,欢迎各位用户咨询广州保来发呀,还可快人一步掌握最新色差检测免费上门服务及专属福利哦!

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