一般好的硅藻泥涂刷后是不会产生色差的,但是一般硅藻泥出现色差分为几种情况:
涂刷完干透后本身存在色差:这种情况就是硅藻泥本身色粉的不稳定情况,色粉分散率较差,搅拌时间不够,导致的墙面出现色差原因。解决方法就是需要搅拌时间更长久些,如果还是不行的话就是厂家色粉的原因了。
由于批次包装不一样存在的色差:这种情况是因为厂家生产的批次不同,颜色虽然为一样但是会存在微妙的色差,分开批次搅拌的话会存在墙面不一致的色差感觉,建议混合在一起搅拌;
修补产生的色差:新墙面涂刷后过了一段时间不小心磕碰再修补,这种情况也是很难修补一致的,时间过久了墙面会有些许变化,新料涂刷和老墙面色彩是有偏差的。
建议购买硅藻泥材料色粉采用的是天然色土的材料,这样可以有效避免色差的概率。细节技术这一块应该还是日本硅藻泥稳定些,比如稚内、四国化成以及和壁等等,国内目前市场上的兰舍、绿森林也是相对成熟稳定的。
解决硅藻泥墙面色差存在,尽可能的这面墙的用料一次搅拌够,如果是分别打的料也可以混合再次充分搅拌,保证这面墙的施工是一次性批刮完,不要有过长的时间间隔来分两次去完成一面墙。
色差仪通过模拟人眼看色的过程,根据现代色度学原理,客观的评价物体颜色的差异,并采用数值的方式表示出标样和试样之间的色差程度,帮助用户更加直观的分析硅藻泥偏色情况,进一步调整改进工艺。
具体的测量步骤如下:
1、开机
取出色差仪,按照色差仪操作方法进行开机。
2、校正(并非每次测量都需要校正)
为了保证测量结果的准确性,就需要对仪器校正,无需每次都进行黑白校正。若超过校正有效期或者测量结果出现明显偏差时,就要进行校正操作。
3、测量
通过对硅藻泥标样以及试样分别进行测量,仪器就会自动显示出二者的色差情况,并根据事先设定的容差范围,判定硅藻泥颜色品质。