颜色的准确测量和评估在多个行业中都有着至关重要的作用，无论是纺织、印刷、涂料还是其他领域。确保产品颜色的准确性和一致性，成为维持品质的关键环节。为了精确地评估和测量颜色，我们采用了两种方法：目测法和仪器测量。本文将重点对仪器测量方法及其相关的色差指标标准进行详细介绍。
色差仪是颜色测量的重要工具。其操作简便，结果准确。基本的操作步骤如下：
1.对色差仪进行开机校准，确保测量基准的准确性。
2.使用色差仪分别测定标准样和试样，获取颜色数据。
3.色差仪显示屏将显示测量数据，用户可以将这些数据进行打印、储存或进一步分析。
4.此外，评估图像颜色差异的另一个重要指标是色差标准CA(Chromatic Aberration)。CA(Area)值提供了图像色差水平的量化衡量，值越低，图像品质越好。
色差测试是通过测量样品与标准色彩之间的差异来评估颜色一数性的方法。以下是常见的色差测试判定标准：
1.△E值：△E是最常用的衡量色差的指标。它表示样品和标准色之间的颜色差异程度，数值越大表示颜色差异越明显。常
用的判定标准是：
△E<1:不可察觉的色差
1≤△E<2:微弱的色差，仅在仔细观察时可察觉
2≤△E<3.5:一般性的色差，肉眼可察觉
△E≥3.5:显著的色差，非常容易察觉
2.CIEDE2000色差公式：CIEDE2000是一种更精确的色差计算公式，能更好地模拟人眼对颜色差异的感知。根据该公式，
一般的判定标准是：
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-△E00<1:不可察觉的色差
-1≤△E00<2:微弱的色差，仅在仔细观察时可察觉
-2≤△E00≈6:一般性的色差，肉眼可察觉
-△E00≥6:显著的色差，非常容易察觉
除了以上标准外，具体的判定标准还会因不同的行业和应用领域而有所差异。例如，对于纺织品行业，可能会采用不同的标准来评估颜色一致性。因此，在进行色差测试时，最好参考相关行业的标准或要求来进行评估和判定。
GB250和GB251是两个重要的国际色差等级标准。它们将色差分为5个等级，其中5级为无色差，是最高等级。对于大多数产品的一等品，其色差要求通常为4级。但值得注意的是，这只是一个大致的标准，真正的颜色接受度仍然需要根据产品和应用的具体背景来决定。
正常色差允许范围：
1、0-0.25△E：非常小或没有，是理想匹配。
2、0.25-0.5△E：微小，是可接受的匹配。
3、0.5-1.0△E：微小到中等，在一些应用中可接受。
4、1.0-2.0△E：中等，在特定应用中可接受。
5、2.0-4.0△E：有差距，在特定应用中可接受。
6、4.0△E以上：非常大，在大部分应用中不可接受。
综上所述，颜色的准确测量和评估对于产品质量的控制至关重要。无论是使用目测法还是仪器测量，我们都需要对色差有一个明确的了解和评估。只有这样，我们才能确保产品颜色的准确性和一致性，满足客户和行业的高标准要求。
一般来说，色差严重的产品一眼就能看出来，如果是色差不是很严重，想看下差别有多大，可以通过色差仪、分光测试仪、读色器等等色彩工具来检测，色差仪用的较多，都是进口的好用些，直接读取色差值大小，以及偏向哪些颜色，可以辅助调色师进行配方调整，色差仪还是很实用的。
0.0—0.5(微小色差)，感觉极微；
0.5—1.5(小色差)，感觉轻微；
l.5～3(较小色差)，感觉明显；
3—6(较大色差)感觉很明显；
6以上(大色差)感觉强烈。
色差不是矢量值，它只是用熟知的大小表达了两个颜色的差异，空间表达就是两点之间的距离。当然色差有着不同的公式，目前主流的公式：DE76(DEab)、DE94、DE2000、DECMC等，这几个公式大多应用的行业不同，但是现在DE2000和DECMC是主要推行和推荐的公式，因为更接近人眼的刺激感觉。
不同颜色空间色差计算公式有很多种，常用的色差ΔE计算公式有DE76(DEab)、DE94、DE2000、DECMC等。现在市面上的分光测色仪一般都支持多种色差计算公式，比如YS3010，就可以支持ΔE*ab，ΔE*uv，ΔE*94，ΔE*cmc(2:1)，ΔE*cmc(1:1)，ΔE*00，ΔE（Hunter）等计算公式。当然一般主要关注的就是L、A、B值，其他的计算公式都只是作为参考。
<（l标-l测）平方+（a标-a测）平方+（b标-b测）平方>开根号＝E值
Lab颜色标尺按如下标识：
L（亮度）轴表示黑白，0为黑，100为白
A（红绿）轴正值为红，负值为绿，0为中性色
B（黄蓝）轴正值为黄，负值为蓝，0为中性色
所有的颜色都可以通过任何一种Lab标尺被感知并测量。这些标尺也可以用来表示标样同试样的色差，并通常有Δ为标识符。
BLF 保来发
