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炭黑与表面黑度:如何检测并优化以提升产品质量

炭黑,这种常见的工业原料,广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等多个行业。它的颜色与黑度不仅影响着产品的外观,更对产品的质量和应用效果起到了决定性的作用。为了确保产品达到预期的标准,我们必须对炭黑的黑度进行准确且可靠的检测。

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检测炭黑的黑度有多种方法,其中,光学法因其操作简便、结果准确而受到广泛使用。此外,电子显微镜法、比重法以及润湿法也都是有效的检测手段。这些方法的综合运用,可以为我们提供更加全面和准确的数据,帮助我们更好地了解炭黑的性质和应用效果。


当我们谈论黑度时,不仅仅是炭黑的黑度,物体表面的黑度也是一个重要的考量因素。表面黑度,它反映了物体表面反射或透射光线时的黑暗程度,与物体的光学性质、表面形态和表面处理等因素都有关系。在工业生产中,表面黑度是一个关键的质量指标。例如,高品质的汽车漆就需要具备出色的表面黑度,以确保车辆的外观光泽和高贵特质。


为了检测表面黑度,我们可以采用目视比较法或黑度计(分光测色仪)法。其中,黑度计(分光测色仪)法因其精准和可靠性而更受青睐。通过使用黑度计(分光测色仪),我们可以轻松地获得表面的反光比,从而确定其黑度等级。


实验室中,通常使用分光测色仪来测量物质的黑度值。

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以下是使用仪器测量液体黑度的步骤:


1. 选择合适的分光测色仪型号


根据不同的样品形态,选择合适的黑度计型号。对于固体表面(如橡胶、炭黑膜),可以选择我们仪器使用分光测色仪TS8520、TS8296、TS6060或YS3060等型号的黑度计;对于糊状物、粉末(如油墨、炭黑),也可以选择上述型号的分光测色仪;对于颗粒(如黑色母粒),可以选择TS8520或TS8296等型号的分光测色仪。


我们仪器对黑度测量的解决方案:


第一步:


根据不同的样品形态,选择合适的分光测色仪型号。


TS8520  TS8296TS6060
 YS3060
固体表面
(橡胶、炭黑膜)
糊状物、粉末
   (油墨、炭黑)

颗粒(黑色母粒)    ✔

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第二步:测量方案选择


①.国家标准GB/T 7048-2012,用反射率表示样品的黑度值。


只需测量仪器参数中的Y值,Y值范围为0~100,数值越大,黑度越小。


②.国际标准通过MY、MC、dM三个参数来表述,其中dM=MY-MC。


MY值由反射率通过计算得到,MY值越高,黑度越高。


dM:表示蓝相黑还是红相黑,


当dM>0时,是蓝相;dM<0时,是红相;


一般蓝相的炭黑比红相炭黑更黑,所以MY和dM都越高越好。


选择仪器中的黑度参数,直接测出MY和dM值,MY值范围为0~400,dM为正负值。


那么,如何提高表面黑度呢?

1.选择适当的材料是关键。不同的材料具有不同的表面黑度特性,因此正确的选择可以直接提高表面黑度。

2.加强表面处理也是一个有效的方法,如喷涂、电镀和镀膜等技术都可以增加表面的黑度。

3.提高加工精度和改进工艺流程也有助于优化表面的黑度效果。


炭黑的黑度和物体的表面黑度都是影响产品质量的关键因素。为了确保产品的质量和满足市场需求,制造商必须对这两个方面进行严格的检测和控制。通过综合运用各种检测方法并提高加工技术,我们可以有效地优化产品的黑度效果,进一步提高产品的质量和市场竞争力。

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