在当今高度竞争的造纸行业，造纸厂正面临多方面的挑战。客户对纸张的质量和色彩要求日益提高，同时原料的多样性，如再生纸和非均质原料的使用，增加了生产过程的复杂性。为了满足这些要求，造纸厂需要精确控制生产过程中的色彩，而这在传统方法下是一项艰巨的任务。
1.色彩控制难度高：传统色彩管理方式往往在生产结束后才发现色彩问题，此时已无法确定色差发生的时间点，导致整批产品可能报废。
2.生产效率低：换纸、调色等过程费时费力，影响生产效率，增加生产成本。
3.客户满意度低：由于色彩不稳定导致的产品质量问题，会降低客户满意度，影响企业形象。
1.实时监控：通过在生产线的关键节点放置非接触式分光测色仪，实现对色彩的实时监控，及时发现并纠正色差。
2.精确度高：该系统能捕捉到极小的色差，确保产品质量的稳定性。
3. 自动化程度高：系统能自动进行色差校正，减少人工干预，提高生产效率。
4.易于维护：系统集成多种简化维护的功能，降低维护成本和停机时间。
1.提高生产效率：通过实时监控和自动校正功能，减少生产转换时间和停机时间，提高生产效率。
2. 降低成本：减少废品率和返工率，降低生产成本；同时减少染料等材料的使用量，进一步降低成本。
3.提升产品质量和客户满意度：通过精确的色彩控制，确保产品质量的稳定性，提高客户满意度。
面对行业日益严峻的挑战和客户不断提高的要求，造纸厂需要寻求更高效、更精确的色彩管理方式。保来发在线色彩测量系统以其实时监控、高精度和高度自动化的特点，为造纸厂提供了一种有效的解决方案，帮助造纸厂在激烈的市场竞争中保持领先地位。
BLF 保来发