在装修和制造行业中，油漆的应用非常广泛。然而，由于各种原因，油漆的色差问题常常困扰着使用者。了解油漆色差的原因，以及如何准确检测和控制色差，对于保证产品质量和客户满意度至关重要。本文将详细探讨油漆色差的原因及检测标准。
1.底材不平整，表面粗糙度不同，会对所施涂料吸收不均匀，造成局部色差。
2.施工中稀释过度，造成涂膜不均匀，产生色差。
3.大面积施工完毕后，小面积修补，形成局部色差。
4.脚手架遮挡部位在重新喷或涂刷涂料时，涂布量及涂料色调可能与大面积不同，会造成目视色差。
5.底材碱性过大，会造成局部色差。
6.施工中工具质量差，会造成涂刷不均匀，厚薄不均匀，有目视色差。
7.局部修补，使拉毛的花纹大小，方向不均匀，产生阴阳面，造成视觉色差。
8.脚手架拆除后的局部修补，与整体墙面的花纹、大小、方向都不同，造成色差。
9.施工中稀释过度，且两墙面稀释度不同，会造成明显色差。
10.涂刷一阶段后局部重涂，前后产品两批次，会造成色差。
11.在墙面上重涂同一批号的产品，原墙面因日光等自然环境的影响会与新涂处产生色差。
12.不同批次的同一产品施工，即使出厂时的色差控制在范围内，也会因底材的处理不佳，墙面的不平整等而产生色差。
13.由于喷涂喷嘴时间较长，造成喷嘴走花，喷出不均匀，使墙面出现发花、色差。
14.底漆稀释过多及底材吸收率不同，造成面漆吸收不均匀，形成色差。
油漆色差标准是指在涂装过程中出现的颜色差异。一般来说，油漆色差标准包括以下几个方面：
1.色差度：色差度是衡量两个颜色之间差异大小的量度，通常使用国际标准色差计(Lab值)来测量。色差度的数值越大，颜色的差异越明显。
2.颜色均匀性：油漆的颜色应该在整个涂装表面上均匀分布，没有出现明显的色斑和色差。
3.光泽度：油漆表面的光泽度应该是均匀一致的，没有出现明显的光泽差异。
4.金属漆瑕疵：金属漆的色差标准还会考虑到金属漆的瑕疵，比如颜色的明暗变化、金属颗粒的均匀性等。
在实际的涂装过程中，油漆色差标准一般由相关的行业标准或者合同协议来规定，以确保涂装结果符合预期的要求。不同的行业和应用领域可能会有不同的油漆色差标准。
GB7974:纸及纸板白度测定法(d/o)。
GB7975:纸及纸板颜色测定法(d/o)。
ISO 2470:纸和纸板蓝光漫反射因数
测定方法(ISO白度)。GB3979:物体色的测量方法。
GB8940.2:纸浆白度测定法。GB2913:塑料白度试验方法。
6.GB1840:工业薯类淀粉测定方法。
7.GB 13025:制盐工业通用试验方法，白度的测定。
8.纺织行业标准：化学纤维用浆白度测定方法。
9.GBT/5950:建筑材料与非金属矿产品白度测量方法。
10.GB8425:纺织品白度的仪器评定方法。
11.QB/T1503-1992:日用陶瓷白度测定方法。
12.GB 9338:荧光增白剂的白度测定方法。
13.GB 9984.1:工业三聚磷酸钠白度的测定。
14.GB13176.1:洗衣粉白度的测定。
15.GB/T 13835.7:兔毛纤维白度试验方法。
16.GB4739:日用陶瓷颜料色度测定方法。
17.GB6689:染料色差的测定，仪器法。
18.GB8424:纺织品颜色和色差的测定方法。
19.GB 11186.1:涂膜颜色的测量方法。
20.GB11942:彩色建筑材料色度测量方法。
21.GB13531.2:化妆品色泽三刺激值和色差△E*的测定。
22.GB1543:纸的不透明度测定法。
23.ISO2471:纸和纸板不透明度测定法。
24.GB10339:纸及纸浆的光散射系数和光吸收系数测定法。
25.GB12911:纸和纸板油墨吸收性测定法。
26.GB 2409:塑料黄色指数试验方法。
1. 目视检测法：目视检测是最基本的色差检测方法。通过肉眼观察，比较两个样品之间的颜色差异。这种方法简单易行，但主观性强，容易受到观察者的个体差异影响。
2. 色卡比对法：使用标准色卡进行比对，可以更精确地评估色差。这种方法比目视检测更客观，但仍受色卡精度和观察者的影响。
3. 色差仪检测法：色差仪是一种专门用于测量色差的设备。它可以量化色差值，提供更准确、客观的检测结果。色差仪通过测量样品的三刺激值来计算色差，常用的色差标准包括CIE ΔEab、CIE ΔE00等。
4. 行业标准：为了规范和统一色差检测，各行业制定了一系列标准。例如，ISO 7724-1:2017、ASTM D1003-18等。这些标准规定了色差的测量方法、仪器精度和误差范围等要求，为检测提供了指导和依据。
一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。
没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同的色差，涉及到取值的不同，但范围相同。
油漆色差仪又称油漆色差检测仪。其原理根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出油漆样品与被测品的色差△E以及 △Lab值。按体积可分为台式和便携式。主要用于油漆喷涂工艺中油漆调色、颜色管理和成品工件色差检测。
照明方式 | D/8，包含镜面反射光(SCI) |
照明光源 | 全光谱LED光源 |
测量口径 | 8mm |
测量条件 | 光源D65，视场10° |
测量时间 | 约1s |
颜色空间 | CIE Lab、Luv、LCh、Yxy、CMYK、s-RGB、Hex [1] |
色差公式 | ΔE*ab、ΔE*uv、ΔE*94、ΔE*cmc(2:1)、ΔE*cmc(1:1)、ΔE*00 |
重复性 | 标准偏差ΔE*ab,0.03以内 (测量条件：预热校正后,以间隔3s测量白板30次平均值) |
电池电量 | 可充电锂电池3.7V@700mAh，满电状态下可连续测量10000次 |
尺寸 | 57X57X89.4mm |
重量 | 约126g |
显示屏 | 0.96寸OLED |
充电接口 | USB（Type-c） |
数据传输 | 蓝牙 |
操作温度范围 | 0~45℃，0~85%RH（无凝露） |
存储温度范围 | -25~55℃，0~85%RH（无凝露） |
BLF 保来发