不同的铝板由于加工品质上的差异，其表面外观品质就会有所区别。为了准确的评定铝板表面色差，就可以使用色差仪来进行测量。
如果铝单板的色彩效果达不到预期效果，对其应用会有很大影响。那么在生产中，影响铝单板染色的因素具体有哪些呢？
1.染色溶液温度
铝单板的染色可分为冷染色和热染色。冷染在生产过程中使用了很长时间，因此对颜色的均匀性有很好的把握。热染色时间短，但很难控制颜色。热染色温度一般为40℃~ 60℃。假定温度过高，就会削减对染色的吸附，简略使铝板外表开花。
2.氧化膜对铝单板质量的影响
氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率和透明度。铝板中氧化膜的厚度可以保持在10微米以上，并且可以获得孔隙率和透明度，染色质量可以很好。
3.染色液的浓度
染液浓度与染色有关，铝单板着色后浓度较低，但深色浓度略高。假设染色浓度高，会出现颜色不均匀或浮色，短暂出现在“活性色”的清洗和关闭过程中。为了调节染料的吸附，选择低浓度的颜色进行延伸染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使色彩愈加和和谐健旺。
4.铝单板零件材料的影响
一般来说，高纯铝、铝镁、铝锰合金具有良好的染色功能，其染色功能好，可染成多种色彩。关于硅或铜较重的板材，在染色过程中只能染成深色和黑色，色彩愈加单调。
铝和铝合金氧化着色表面反射特性不同于其他物体（如不透明颜料）的正常反射特性。氧化着色铝板的可见色不同于通常物体的颜色。因此，在测量拉丝氧化铝板的颜色和色差时，会出现混淆的显现。
这是由于拉丝氧化铝板的颜色具有条件显色的性质，即，在某一角度或某一光源下观察到的两种相同颜色，如果改变观察角度或光源，就会变得不一致。例如，拉丝氧化铝板作为建筑外壁时，由于不同的环境，天气、时间和不同的观察角度，观察者看到的颜色就会有差异。因此，想要评定拉丝氧化铝板颜色，就需要对色差测量标准进行统一规范，比较客观的方式就是采用色差仪来进行检测。
在规定的观察条件下，已商定的颜色标样为基准，使用色差仪判断拉丝氧化铝板与商定色标的颜色差异程度，通过带有L*a*b*色差数据来评定产品颜色是否符合色差标准。
1、如果只需要测量喷漆的颜色，就不需要比对色板或标准色板，直接记录下其Lab值即可。
2、通过前面的工作原理，由△E、△L、△a、△b等数据来判断色差的大小以及偏色情况。当然由于色差仪的类型不一样，数据种类也会有区别。
3、安置好白板，按下电源开关键，出现开机动画，正在进行自动黑白板校正。自动校正完成，进入标准测量测量。按一下仪器右侧的测试键，读出标准样的L*a*b*绝对值。
4、色差仪L轴表示黑白，0为黑，100为白。色差仪红绿轴，正值为红，负值为绿，0为中性。色差仪黄蓝轴正值为黄，负值为蓝，0为中性。
5、手持式色差仪能直接读取色差数据，一般不能连电脑，
不带软件。使用方便、价格便宜，但精度较低。在颜色管理的一般领域使用广泛。便携式色差仪又称便携式分光测色仪，能直接读取数据外，还能连电脑，带软件。
6、色差仪取下镜头保护盖。打开电源POWER至ON开的位置。按一下样品目标键TARGET,此时显示Target La b。
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