1. 准备两个颜色样本,确保它们的亮度、饱和度和色相等方面尽可能相似。
2. 使用色差计或色差计软件测量两个样本之间的差异。
3. 根据测量结果确定两个样本之间的色差等级。通常,色差等级可以分为以下几个等级:
0级:两个样本完全相同,没有任何色差。
1-3级:两个样本之间存在轻微的色差,但不影响视觉效果。
4-6级:两个样本之间存在明显的色差,可能会影响视觉效果。
7级以上:两个样本之间存在非常明显的色差,可能会导致严重的视觉问题。
4. 根据测试结果采取相应的措施,例如调整颜色校准或重新校准设备,以确保颜色的准确性和一致性。
需要注意的是,色差等级测试方法需要使用专业的设备和软件进行测量,并且需要在光线充足的环境下进行,以确保测量结果的准确性。
色差方面没有明确的界定,一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%)。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来,都会存在不同色差,涉及到取值的不同,但范围相同。
很多产品或设备都需要刷颜色,通过多彩的颜色产品投放市场以激发消费者的购买欲望,产品在出厂时,色彩统一标准化是QC检测的其中一个环节,为避免出现严重色差,一般企业都会选择使用色差仪、分光测试仪、读色器等等色彩工具进行检测,通过色彩仪器读取数据,可以直观看出测试样品与被测产品之间的色差值,从而辅助调色师进行改善。