在塑料行业中，配色是一个至关重要的环节，它直接影响到产品的外观质量和市场竞争力。Pecolor电脑配色软件，结合TS7700分光测色仪，为塑料配色提供了一个高效、准确的解决方案。
塑料计算机配色
采用TS7700分光测色仪+Pecolor电脑配色软件，独特的反射/透射测量 ,能同时根据 材料的反射和透射性育 行配色，使配色效果既“面色”接 “底色”也接近 -厚度校正---可根据样板 度生成不同配方 -树脂替换---相似的树 共享数据库 -配方优选---可根据最关 的三个因素进行配方筛选，如同 色异谱指数，成 本，色差，光谱偏差 。
塑料制品的质量控制和产品认证
利用Pecolor软件和TS7700分光测色仪进行塑料制品的质量控制和产品认证是一个高效的解决方案，能够确保塑料制品在色彩和质量上的高标准。以下是详细的操作流程：
1. 色彩测量与数据分析：
使用TS7700分光测色仪进行精确的颜色测量，该设备配备了硅光二极管阵列传感器和全波段均衡LED光源，保证了测量的准确性和稳定性 。通过测量，可以获得样品的SCI、SCE反射率数据，并在多种颜色空间下进行色差公式和颜色指数的精准测量和表述。
2. 色彩质量控制：
利用Pecolor软件进行色彩质量控制，该软件能够实现颜色的精确预测和控制，减少配色过程中的误差，节省配色师的时间和精力 。软件提供全面的质量控制功能，确保塑料制品的颜色、性能等方面的稳定性和一致性。
3. 配方管理与优化：
Pecolor软件具备智能化配方管理功能，自动化地管理配色配方，保证配色的准确性，并方便配方的修改和优化 。此外，软件还提供配方修正功能，能够对配方进行自动快速修正，以适应原材料、工艺条件的变化。
4. 产品认证准备：
根据相关的国家标准和认证要求，如《绿色产品评价 塑料制品》(GB/T 37866-2019)，准备必要的文件和数据，包括产品工艺流程图、生产厂组织机构图、型式检验报告等 。
5. 认证流程遵循：
遵循认证流程，包括认证申请、初始检查、产品抽样检验、认证结果评价与批准、获证后监督等步骤。确保认证过程中提供的所有信息和数据准确无误，满足认证要求 。
6. 持续监督与改进：
获得认证后，企业应继续使用Pecolor软件和TS7700分光测色仪进行持续的色彩质量控制，确保产品质量的稳定性。同时，根据获证后监督的要求，定期进行产品一致性检查和绿色评价要求的持续符合性验证 。
使用Pecolor软件进行颜色测量和配方计算的步骤
1.初始化配置：在Pecolor软件安装完成后，需要进行初始化配置，这涉及到常规配置、数据库、光源、观察者、配色、CIE公式等设置。例如，可以设置容忍度和警告容忍度，这些参数允许的颜色距离范围，以及在该范围内的颜色色差会给出告警提示 。
2.颜色测量：使用分光测色仪测量目标颜色，获得颜色数据。这一步骤是配色前的关键，确保获取颜色数据的准确性 。
3.配方计算：将测得的颜色数据输入Pecolor软件，软件会利用其内置的配色引擎进行配方计算，提供一种或多种配方选项。Pecolor软件采用专有的multi-flux配色引擎，实现一次配色合格率超过80%，减少了反复修色的需求 。
4.配色打样：根据Pecolor软件计算出的配方比例及重量称量色浆，搅拌均匀后展色，自然晾干或烘干。这一步骤将理论配方转化为实际样品 。
5.分析试样：使用Pecolor软件或分光测色仪再次测量打样后的颜色，与目标色进行比较分析色差。如果色差在可接受范围内，则配色成功；如果存在色差，可以利用Pecolor软件的配方修正功能进行调整 。
6.配方修正：如果初次配色结果不符合要求，Pecolor软件可以对配方进行自动快速修正，以适应原材料、工艺条件的变化，以及染料之间配伍性能的差异 。
7.数据管理：Pecolor软件支持颜色样本的录入与保存，颜色数据的管理，可以对颜色数据进行颜色匹配、色差分析和趋势分析，提高产品设计和生产的效率和质量 。
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