皮革行业是使用色差仪最多的行业之一,主要是因为皮革产品对颜色要求非常严格。尤其是使用在服装、箱包、鞋类行业的,这些都是对颜色敏感的行业,色差仪在皮革行业外观颜色管控的应用成为理所当然。为了解决皮革加工出现的色差问题,人们创造出了皮革色差仪,它将颜色标准化,通过色差公式的计算,皮革色差仪能够直观准确地将颜色数字化,从而让一种颜色与另一种颜色进行比较。本文将讲述在皮革加工过程中,皮革出现色差的原因以及广州保来发皮革色差仪如何控制皮革色差的。
皮革产生色差的原因?
皮革产生色差的原因有很多,除了颜料的配比程度外,皮革基材、染色温度、染浴PH值等因素也会对使皮革在生产过程中出现色差。 不同皮革的纹理、螺纹和褶皱等结构具有差异,这种差异阻碍了染料的均匀分散,影响染料的稠度。不同染料的上染温度是不同的,例如分散染料要在高温高压环境下染色,酸性染料要100℃ 才能上色,而中温型活性染料的上色温度只要60℃。此外,浸泡在酸性或碱性过强的染浴溶液中会降低染料渗透,会导致比预期更暗或更深的颜色阴影。 所以,如何控制皮革制品的色差没有“一刀切”的解决方案,需要各个方面共同把控色差。
色差仪如何确保皮革颜色具有一致性?
皮革生产涉及到颜色的准确复制及同色样品不同批次之间的同色生产问题。然而,由于在生产加工中存在许多影响因素,真正的完全同色皮革生产是难以实现的。为了帮助生产商最大程度的解决这个问题,广州保来发皮革色差仪采用45/0光学照明方式,模拟人眼的观测方式的同时也弥补了人眼的视觉观察缺陷,完全能够满足皮革生产商控制皮革颜色一致性的需求。
现在我们拿之前广州保来发客户的样品测量实例来说说皮革行业色差仪的应用。
客户将他们要测量产品和颜料邮寄来公司要求我们给测量,并将数据发送给客户,他们看过数据决定色差仪的采购,仪器最终非常符合客户的要求客户采购。接到测试样品之后我们首先分别测量了皮革和颜料的LAB值,如下表1下图1、
表1
L* a* b* C* h*
皮革 33.30 1.23 1.34 1.82 47.42
颜料 34.84 0.99 0.71 1.72 35.70
得到的数据自动保存,之后我们测量了以皮革为标样颜料为试样的色差数据,如下表2以及下图3所示:
表2
皮革标准 △L* △a* △b* △C* △h* △E
颜料试样 1.94 -0.34 -0.59 -0.65 -0.19 2.05
从测量图片上我们可以看出检测的颜料是膏状物体这种物体形态不规则其实测量起来比较麻烦,到时三恩时推出皮革色差仪都有考虑这种状况,为这种形态的产品配置有测试组件。其实有时候现这种形态可塑性比较高的而且能够通过挤压形成平整平面的物体,直接使用塑胶袋测量也是可以,而且测量数据不会有太大误差。这也是过去测量中的一点小经验。