随着人们生活品质提高,液体饮料成为日常生活饮品的一种饮品时尚追求,越来越多的客户喜欢观感不同的液体色彩,企业对液体饮料颜色管控有了需求。企业渐渐借助使用色差仪来对液体饮料进行颜色外观一致性的控制,使液体饮料配出多样色泽。
饮料出现的这种同口味多色差的现象,国家食品质量监督检验中心副主任元晓梅曾对记者表示,一般情况下合成着色剂比较稳定,不会差别特别大,不同批次之间有一些差别也很正常,只要符合食品添加剂使用标准就没有问题。天然着色剂确实比较不稳定,受酸碱度和光照的影响会有一定程度褪色,但前提是如果是同一批次褪色程度应该相近,如果出现阶梯的渐变是不好解释的,是需要做实验来证明。
在饮料实际生产过程中借助于色差仪进行果汁调配过程中的颜色控制,通过精确的颜色测量来判定不同配料的配比,并根据颜色值调整配比量,直至达到标准值. 并以此保证成品颜色的一致性与稳定性。同时利用色差仪进行保质期内的色泽的稳定性。 在饮料颜色检测过程中,色差仪扮演着重要的角色,为果汁的颜色判定提供简单、稳定、快速的测量,准确地测量出果汁样品的色度值,协助测色人员判别样品间的色差,并判断是否在可果美的标准容差范围内,测试报告还可显示合格/不合格结果,方便测色人员对液体饮料色泽的测量。
通常,人们采用总体感官评定方法,结合相关国家标准,对饮料的外观(均一度)、色泽、香气、口感、甜度、果粒的颗粒度六个指标来打分,每一项满分为5分,按照外观5%、色泽5%、香气10%、口感30%、甜度30%、果粒颗粒度20%的权重相加打出总分,计算各样品及各单项评定指标的平均分。
但感官评价多是定性的描述,受到人们的偏好、感觉灵敏度、心理等的影响,而且,只有当食品处于正常颜色才会使味、嗅觉评定正常,否则灵敏度会下降或不能正确感觉,因此,感官评定方法并不准确。
现在越来越多的企业渐渐借助使用色差仪来对饮料产品给出定量的色彩描述,如,通过试验,人们发现,阳光照射对饮料颜色的稳定性有很大影响;不同pH值的饮料,在光照下的吸光度也不一样不同色素组合成同一色调时,该色调的强度和吸光度、耐光性、耐酸性也不尽相同而短时间的高温作用对饮料颜色的影响比较小,可以采用巴氏灭菌。
色差仪可以用来研究不同原料配比(如加糖量,椰果肉与水质量比)的影响,并通过pH值、光照、温度等的控制,得出最佳的配料比以及不同的乳化剂最佳复配比、储藏条件,来保证饮料色彩的稳定性。
检测液体饮料色差的方法一般有目测法和仪器检测法两种。由于传统的目测法在检测色差时,很容易受到周围环境、观察角度、光源条件等因素的影响,并且不同的观察者生理和心理状态上的差异,也会导致液体饮料颜色评定的结果的不一致。为了保证色差检测结果的准确性与客观性,就可以利用色差仪来进行测量。
用色差仪检测液体饮料颜色的方法很简单,只需要将校准过的色差仪测量口紧贴车身的不同部位,测量出车身在D65或其他光源环境下的颜色数据,然后统计在相同光源条件下测试的颜色数据,通过仪器自动分析对比,就可以得出色差情况。也可以测试在不同天气条件下的同色异谱情况,防止测试数据的不准确性。不过色差仪器属于精密测量仪器,在测量时,外界因素可能会影响到仪器的测量精度。因此在使用色差仪时应注意以下几点:
1.避免不良操作
测量时避免晃动、移位,禁止对仪器激烈撞击、碰撞,不在高湿度环境、或水中使用。不对色差仪做任何未经许可的拆装和更改。
2.妥善保管色差仪
不使用时,存放在干燥、阴凉的环境中,并卸下电池,以防止损坏仪器。避免灰尘、粉末或固体异物进入测量口径内及仪器内部。
3.定期保养色差仪
对精密色差仪进行定期的保养色差仪。对电池进行定期的保养更换,防止由于电池的原因导致的测量误差。
1.稳定窑炉气氛,使窑内始终保持无烟、无火、烧清烧透。
2.稳定窑内压力的同时,调正废气排出口闸板开度,尽可能提高窑头温度,减小子热带上下温差。