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色差仪△E的判断标准?

问题

下面小编为大家整理10个色差仪用户关于《色差仪△E的判断标准?》的建议,具有很好的参考价值。


用户建议:

1.△E值指的是测量样与标准样之间的色差值,具体的计算公式我就不写了,一般情况下△E的数值可以参考下面我给出的分类来进行管控


△E≤1的情况下,测量样与标准样之间的色差情况不明显,肉眼几乎不可辨


1<△E≤2的情况下,测量样与标准样之间存在一定的较小范围的色差,一般情况下属于管控范围内,除非客户提出要求,否则大面积色块的颜色管控范围均在此范围内。


2<△E的情况下,此时色差已经比较明显,肉眼可以明显辨别,需要在生产过程中进行适当的调整。


2.主要是看与标准对比后的△E值,一般△E<1.0是可以接受的(色差要求高的除外)。


3.色差仪,广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织、印染服装等行业的颜色管理领域,根据CIE色空间的Lab,Lch原理,测量显示出样品与被测样品的色差deltaE以及 deltaLab值。适合企业内、外部色彩评价和数据管控。


主要是看与标准对比后的deltaE值,一般deltaE小于1、0就可以,色差要求高的除外。


4.色差仪△E的判断标准


1.、0 - 0.25△E:非常小或没有,是理想匹配。


2、0.25 - 0.5△E:微小,是可接受的匹配。


3、0.5 -1.0△E:微小到中等,在一些应用中可接受。


4、1.0 -2.0△E:中等,在特定应用中可接受。


5、2.0 - 4.0△E:有差距,在特定应用中可接受。


6、4.0△E以上:非常大,在大部分应用中不可接受。

色差又称色像差,是透镜成像的一个严重缺陷,色差简单来说就是颜色的差别,发生在以多色光为光源的情况下,单色光不产生色差。

可见光的波长范围大约400至700纳米,不同波长的光,颜色各不相同,其通过透镜时的折射率也各不相同,这样物方一个点,在像方则可能形成一个色斑。


5.L:(亮度)轴 表示黑白,0为黑 100为百a:(红绿)轴 正值为红,负值为绿,0为中性。b;(黄蓝)轴正值为黄,负值为蓝,0为中性。所有颜色都可以通过Lab色空间感知并测量,这些数据也可以用来表示标样同测试样的色差,并通常以△Eab(总色差)△L △a △b表示。如:△L为正,说明测试样比标准样浅(偏白)△L为负,说明测试样比标准样深(偏黑)如:△a为正,说明测试样比标准样红(偏红)△a为负,说明测试样比标准样绿(偏绿)如:△b为正,说明测试样比标准样黄(偏黄)△b为负,说明测试样比标准样蓝(偏蓝)△Eab(或△E)为总色差,他不表示色差偏移的方向,值越大说明色差越大。


6.用3nh色差仪NR60CP+测试,然后控制在0.3-0.5%就行。


7.有国家标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》中规定,可以用色差仪来对颜色进行定量测定,通过仪器上的数字表达出来。一般油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%)。


8.范围色差(容差)0-0.25△E非常小或没有;理想匹配0.25-0.5△E微小;可接受的匹配0.5-1.0△E微小到中等;在一些应用中可接受1.0-2.0△E中等;在特定应用中可接受2.0-4.0△E有差距;在特定应用中可接受4.0△E以上非常大;在大部分应用中不可接受。


9.L表示黑白,也有说亮暗,+表示偏白,-表示偏暗A表示红绿,+表示偏红,-表示偏绿B表示黄蓝,+表示偏黄,-表示偏蓝我上面说的都是相对值,单纯的L。


10.△ Eab<1,是指色差偏差允许值在1以内,也就是你们公司对色差的品控要求。

一般情况下,橡塑、油漆和喷涂等色差都会要求<1。这是因为在正常光照情况下,人眼对于颜色的分辩能力,在色差<1的情况下是不容易识别的,也就是基本目视无差别,基于这种情况,所以很多表面色差要求都会<1. 但一些情况下是允许稍微大一些,比如产品表面有皮纹、纺织等,这种情况下都会允许色差大于1.


以上为是众多色差仪用户对《色差仪△E的判断标准?》的建议,希望对您仪器的问题有所帮助。


更新时间:2022-09-23 09:10:04

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