由于陶瓷用的色料配方不同，工艺流程也有所差异，这个是无法完全避免的。所以想要把控汽车色差在合理的范围呢，我们就要用到专业的色差检测仪器——分光测色仪。即使是同一厂家生产同一配方的色料，呈色也有所波动，都应该使用分光测色仪进行色差检验。
陶瓷色差是指一片瓷与另一片瓷的色泽差异，或同一片瓷的不同部分之间的色泽差异。一般情况下，在一个面积里，在适当均匀的光照下，一批产品看不出明显的色泽差异，则可视为无色差。
分光测色仪应用的原理是分光测色法，可以准确的测出颜色的绝对值，是根据光反射的光谱特性，然后利用光谱光度分析法得来一种精确测量产品色彩Lab值一种高精密仪器。它比普通的色差计结果更加复杂，测量精度更高，并且测量数据结果也可以进行企业内外部的颜色交流，可以协调配色。
一般陶瓷分光测色仪测量色差的步骤：
1、先校准分光测色仪，使用自带的标准白板
2、测量标准的颜色（标准：L*a*b*）
3、测量样品的颜色（样品：L*a*b*）
4、仪器自动计算出色差的数值DeltaE
当然，色差有好几个计算公式，常用的有DE76(DEab)、DE94、DE2000、DECMC等，这几个公式大多应用的行业不同。
这里我们以保来发分光测色仪为例来详细为大家讲解下。陶瓷分光测色仪主要组成部分为：光源、积分球、光栅、光电检测器和测色软件，假如测得有两组数据，分别为样品以及标准品的L、A、B值，△代表变化，那么色差△E的计算公式为：
△E＝[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2
△L=L样品－L标准（明度差异）
△a=a样品－a标准（红/绿差异）
△b=b样品－b标准（黄/蓝差异）
我们光知道了色差计算公式还不行，还不许要弄清楚其表示的含义，才能更好的掌握色差值△E的标准范围。
通常，我们都是用△E来表示总色差的大小，数值越小表示色差越小，△L是表示黑白程度的，△a是表示红绿差异的，△b是表示黄蓝差异的。
△L+表示偏白，△L-表示偏黑
△a+表示偏红，△a-表示偏绿
△b+表示偏黄，△b-表示偏蓝
每个客户对于△E要求的标准范围都不相同，而不同行业的△E的要求也是不相同的，但是总体来说可分为以下几个阶段：
0 - 0.25△E
△E值的范围在上面的范围，代表非常小或没有；理想匹配
0.25 - 0.5△E
△E值的范围在上面的范围，代表微小；可接受的匹配
0.5 -1.0△E
△E值的范围在上面的范围，代表微小到中等；在个别一些行业应用中可接受
1.0 -2.0△E
△E值的范围在上面的范围，代表中等；在特定的行业应用中可接受
2.0 - 4.0△E
△E值的范围在上面的范围，代表有差距；在非常少的行业特定应用中可接受
4.0△E以上
△E值的范围在上面的范围，代表非常大；基本是不可接受
在陶瓷行业中，生产商家要懂得掌握客户对产品的要求在哪个范围之内，用分光测色仪测出的数值提交给他确认后，产品才不会因不符合要求而被拒绝。
陶瓷行业色差怎么解决？
如果在陶瓷的时候出现色差，可以马上停止陶瓷，清理已陶瓷的陶瓷后，重新配色；
如果是喷完后发现陶瓷颜色不对，陶瓷一个月内，可能是因为陶瓷没完全干透，所以颜色较深，但如果一个月后色差还是很明显那么就是陶瓷的颜色不对；这时可以让4S店进行重新陶瓷，陶瓷时可以采用过渡式陶瓷技术，这样可以使汽车的颜色相近一点，看起来没有那么明显；
陶瓷色差保持一致性的方法？
1.通过标准的分光测色仪检测汽车陶瓷色差，严格按照分光测色仪使用说明规范操作。
为了获得更加准确的配色结果，这里的分光测色仪选择是非常重要的，如果精度不够就会影响最终测色结果
2.经过多次测量样品色差，将测色结果进行分析处理。
这里就需要计算机下载配套的颜色分析软件。计算机的配置要求能满足测色配色软件及当前操作系统正常运行，有足够的存贮容量并应考虑配置必要的输入输出设备。
3.通过专业的配色软件进行色彩调配。
一般来说，这里的测色配色软件应该具备色差评价、染料强度计算、白度计算、颜色深度计算、色牢度评级、和其他基本色度参数如反射率、K／S值、XYZ和Lab值等的测试功能。然后根据对库存染料基础数据库的建立与管理、自动计算客户来样的染色配方，多个配方(可多至上百个)按色差、价格自动排列供选择，给出每个配方与标样的预报色差、同色异谱指数、价格等参数、理论配方的智能校正、自动计算修正配方或修色、混纺织物配色及配方修正、染料厂混料配色及配方修正等基本功能。
BLF 保来发