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使用方法 测量案例 常见问题

油漆行业用色差仪测试,△E值应该控制在多少?

油漆行业用色差方面没有明确的界定,一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%)。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来,都会存在不同色差,涉及到取值的不同,但范围相同。


很多产品或设备都需要刷颜色,通过多彩的颜色产品投放市场以激发消费者的购买欲望,产品在出厂时,色彩统一标准化是QC检测的其中一个环节,为避免出现严重色差,一般企业都会选择使用色差仪、分光测试仪、读色器等等色彩工具进行检测,通过色彩仪器读取数据,可以直观看出测试样品与被测产品之间的色差值,从而辅助调色师进行改善。

有国家标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》中规定,可以用色差仪来对颜色进行定量测定,通过仪器上的数字表达出来。一般油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%)。

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油漆行业色差△E控制标准?

一般△E小于0.3,不过评估起来很多都是目视和数据结合的。 有时候数据虽然很接近但目视还是能看出来有差别。 GB 7973:纸浆、纸及纸板漫反射因数测定法(d/o)。   GB 7974:纸及纸板白度测定法(d/o)。   GB 7975:纸及纸板颜色测定法(d/o)。   ISO 2470:纸和纸板蓝光漫反射因数测定方法(ISO白度)。   GB 3979:物体色的测量方法。   GB 8940.2:纸浆白度测定法。   GB 2913:塑料白度试验方法。   GB 1840:工业薯类淀粉测定方法。

色差方面没有明确的界定,一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%)。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来,都会存在不同色差,涉及到取值的不同,但范围相同。



油漆行业色差△E控制在多少?

油漆色差值是控制在0.3-0.5%。在实际生产运用中,可用ΔE*的值来表示标准板测量值L*标准、a*标准、b*标准与实际测量值之间的绝对值,公式如下:ΔE*=[(ΔL*)2 +(Δa*)2 +(Δb*)2] 1/2。式中: ΔL*= L*实测- L*标准(明度差异)。Δa*= a*实测- a*标准(红、绿差异)。Δb*= b*实测- b*标准(黄、蓝差异)。油漆材料对色差有一定影响,金属漆中的颜料主要影响色相,金属粉的粒径大小及含量影响色差的明暗度,金属粉粒径越大、含量越高,则明度越高。涂装车间接收油漆材料时,仔细核对油漆材料出厂自检报告以及公司材料部门的试验报告,对检验不合格的油漆材料涂装车间拒绝收货。扩展资料:注意事项:深色油漆只管即便不要参水,会造成一些色差 的出现,上漆的过程中一定要一次性的刷完,否则也容易出现色差。不要在湿润的气候或冬季刷油漆,否则会影响团体施工质量,油漆也不易干。 细致室内透风散热,油漆、涂料的必须完全干透之后才能去打磨。  刷子在刷完一遍等候晾干的时间,泡在水里,细致的看清楚有没有气泡的部位,要是有气泡立刻弄破。


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