油漆涂装色差是涂装行业的一大难题,为什么会出现色差呢?色差仪是如何测量色差的呢?本文将为大家解答传统油漆涂装色差检测方法及色差仪测量油漆涂装色差方法。
油漆涂装为什么有色差?
油漆涂装有色差的原因很多,主要有以下几点:
1、油漆的颜色和基材的颜色不匹配;
2、油漆的颜色和环境光的颜色不匹配;
3、油漆的颜色和表面粗糙度不匹配;
4、油漆的颜色和涂装工艺不匹配。
针对这些原因,我们需要采取相应的解决方法。
传统油漆涂装色差检测方法
传统油漆涂装色差检测主要是采用人工目测的方法,颜色是由光线作用于人眼后,被人们主观评定的一种视觉印象,当外界光线发生改变时,就会导致人们观察到的颜色产生偏差,并且由于对色人员的生理及心理状况的差异,即使在统一的观测条件下,不同的对色员感知到的颜色也会出现偏差。这种人工目测的方式就很难得到准确的油漆涂装颜色差异结果,并且对色人员目视测量并不能给出具体的色差数值,因此常常会出现产品交付时因色差问题而遭到退货、重制的情况。为了提高油漆涂装色差检测效率以及准确度,越来越多的企业开始应用专业的色差分析仪,从而获得更客观的色差测试数据,结合观察者的目视测色,从而更好的管控油漆涂装的颜色品质。
色差仪测量油漆涂装色差方法
1.色差仪可以检测到人眼无法观察到的细微变化,在进行色彩质量控制时比人类观察者更客观可取。人类观察者在观察油漆涂装的颜色时存在主观性,受到环境因素及不同观察者视觉差异等的影响会导致颜色评定存在差异,即使是同一观察者由于观察光源等因素的影响也会导致颜色评定存在偏差,同时,人眼观察者缺乏客观描述颜色的语言,也会因为光照或物品存在裂纹而影响颜色检测的结果。相比之下,色差仪可以客观的测量颜色,消除了人眼评估颜色的主观性,另外,色差仪还可以捕获客观的颜色数据,以确保成品颜色准确性和一致性。
2.在对油漆涂装颜色管控的过程中,色差仪不仅可以对成品进行准确的颜色质量控制,而且还可以在油漆生产的过程中对原材料的颜色进行测试,特别是对油漆颜色的评估。油漆颜色的评估可能是油漆涂装颜色质量控制过程中最为关键的步骤,因为油漆的颜色和浊度在很大程度上会影响油漆涂装最终的颜色。使用色差仪测量油漆的颜色,这样可以防止油漆颜色存在差异,而导致整批产品存在颜色缺陷,从而减少产品的浪费。
3.在油漆涂装的过程中,色差仪的使用可以帮助生产商在整个生产过程中收集有关原材料颜色行为的精确数据,无论材料形式如何,都可以轻松捕获和记录液体、粉末和固体的颜色,帮助生厂商准确的分析并记录原材料和成品的颜色。使用色差仪测量的数据,用户可以创建油漆涂装的颜色标准,通过对油漆涂装样品进行色差测量,不仅可以过早的对颜色差异进行干预,还可以进一步改进油漆涂装的配方以及加工工艺,从而有效的管控油漆涂装的颜色品质。
其实,色差是油漆涂装过程中难以避免的,只有通过合理的色差解决方法,才能最大限度地避免色差。