色差仪产品外观检验规范

色差仪产品外观检验规范重要性

产品的外观检验是保证产品质量的重要环节。产品外观的检验不仅要求产品本身符合国家标准和国际标准，而且要求外观整洁、美观。

色差仪产品外观检验的目的

产品外观检验的目的在于保障产品的质量，确保它符合国家标准和客户的要求。外观检验通常包括产品形状、尺寸、外观质量、装配精度等方面的检验。

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色差仪外观检验规范内容

1.目的(Purpose):

本文件说明产品外观之质量要求。

2.适用范围(Scope):

本文件运用在供应本公司之零件、半成品及成品之外观件及本

3.权责(Responsibility):

QA检验需依此规范标准进行外观件之检验及判断。

4.名词解释(Glossary):

4.1色差:为颜色与颜色之间差异,通常以CIE推荐之颜色值L*a*b*与相互颜色差值ΔE来表示。

4.2晦暗:局部面积粗糙。

4.3皱皮:喷漆表面波纹或斑纹状。

4.4漏喷:没有喷的喷漆与规范之差。

4.5气点、气泡:可见到的泡状(完整或已破),在喷漆表面上下或漆体内(空气或流体)。

4.6杂质:颗粒附着于喷漆表面上。

5.作业流程图(WorkingFlowChart):无。

6.作业内容(Procedure):

6.1外观检验时,应将产品在20W*4日光灯以上之光源下,距离约30cm底下放白纸(TOUCHPANNEL、LCD未显示时,检验时需配合LCD与Trillium上盖),方向目视0度及30~60度,每面进行30秒目视检验。

6.2A面为正面,其余皆属B面(成品)。

6.3瑕疵之距离必须>3.6cm。

6.4抽样计划
:MIL-STD-105EIIMA:0.4MI:0.65

6.5检验标准依下列:

判定基准	检验方式	缺点分类			备注
判定基准	检验方式	CR	MA	MI	备注
产品之商标规格、铭板、装饰板
1.遗漏、错误、贴反、脱落	目视		■		印刷字型比对字模,色泽比对限度样品
2.印刷不良,文字不易辨读	目视		■
3.割伤、污点(<0.25mm接受1点)、凸起、浮贴、倾斜、溢墨(超过字体或图样边缘0.1mm)不可有	目视		■
产品表面外观-一般要求
1.脏污在明显处(A面、B面)须使用清洁剂才可去除	目视		■		清洁剂限用醇类禁止使用酮类
2.脏污在明显处(A面、B面)须使用干布去除	目视			■
3.外壳破裂	目视				直接判退
4.毛头、结合线	目视			■	比对限度样品
5.拉模、外翻、翻白	目视		■		比对限度样品
6.缩水、不饱模	目视		■		比对限度样品
7.彩虹、垂流	目视		■
8.杂点同色系<0.35mm(可接受A面2点;B面3点)Lens4点不同色系<0.25mm(可接受A面1点;B面2点)Lens2点	杂点规		■		包含杂质凹凸<0.1mm可接受
9.刮痕<2mm×0.05mm(可接受A面1 条B面2条)	杂点规		■
10.撞伤、擦伤<2mm2可接受一处,限同色系	杂点规		■		不可露底材
11.色差ΔE<1.5	色差计		■		各颜色标准参照附表一
12.上下盖组立崁合不良	目视		■		段差A面<0.2mmB面<0.5mm
13.晦暗(多孔、橘皮) <2mm2可接受一处	目视		■		非外观处,不影响组装不在此限
产品表面外观-喷漆件
1.裂隙、裂纹	目视		■
3.漏喷			■
4.气点、气泡			■
数字键
1.固定不良松动卡键	试装		■
2.印刷不良、文字脱落、双层影割伤、污点(<0.25mm接受1点)、凸起浮贴、倾斜、溢墨(超过字体或图样边缘0.15mm)	杂点规		■
3.数字键割伤	目视试装		■
4.数字键无段落感			■
5.数字键段落感不明显				■
6.尺寸不合,太紧或太松			■
7.缺角、凹陷、凸起			■

色差仪产品的外观检验是为了确保产品的质量，并对其进行监督。这有助于保护消费者的利益，并提高企业的竞争力。产品的外观是否符合规范是衡量一个企业生产水平的重要标准之一。因此，对于生产企业来说，有必要对其产品进行外观检验，以保证其产品符合规范要求。企业在生产过程中,需要对其产品的外观进行检验,以确保其符合规范要求。这也是保障企业生产水平的重要手段之一。

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