色母粒怎么测色差？日本色母粒测色解决方案

当下，大众的审美意识增强，对色彩的要求也逐步提升。据国际流行色协会调查数据显示，在成本不变的情况下，合适的、受欢迎的色彩设计可给产品带来10%-25%的附加值，为品牌带来持续的利益增长，因此对色彩质量的精准把控成为了各类产品生产过程中至关重要的一环。

然而，颜色作为一种主观感受，在每个人心中都有着不同的定义和认知。面对这样的情况，企业在生产过程中应该如何精准、科学地把控色彩质量，避免因主观臆断而造成的测量失误？作为全球领先的光学与显示、色彩测量技术方案供应商，日本（中国）投资有限公司（以下简称“日本”)立足自身“可视化”技术优势，推出CM-36dG、CM-5两款分光测色计，助力企业用户精准把控色彩管理，提升工作效率。

2020年，日本集团确立了“DX2022”（数字化转型2022）中期经营计划，助力客户与合作伙伴加速数字化转型，进而创赢更多商业价值。此外，为更好地满足疫情防控的需求，日本连续开设了线上网络直播课，通过知识分享，赋能客户与合作伙伴。在其中的一堂课中，日本就详细讲解了颜色基础理论以及测量色母粒的两种方法。

颜色的基础理论

颜色有三个属性：亮度、色调、饱和度。亮度指颜色的明暗之分；色调被用于将颜色区分为红、黄、蓝等；而饱和度则被用于表示颜色的鲜艳程度。

在日常生活中，人眼所看到的的颜色都是通过光的反射和漫射产生的：当光照射到物体表面上，物体会吸收其中部分的有色光，反射剩余的有色光，当人眼接收到剩余的有色光时便会刺激相应的视觉神经，从而看到各种颜色。由此可见，感知颜色的三个主要因素为光源、物体以及人眼，三者缺一不可。

测色仪则能同时满足这三个因素来实现颜色的测量。首先，测色仪使用内置光源来照射被测物，再通过接收器模拟人眼接收反射的光线并将其转换成电信号传输到微型电脑中进行分析计算，最后得到人眼所看到颜色的数据。值得一提的是，测色仪可消除人眼目测的主观影响，并可实现对颜色的精确表示，以及对测量数据的记录和保存，便于用户进行分析和比对，通过“数字化转型”这一有力工具，实现工作流程的提质增效。

使用日本分光测色计CM-36dG、CM-5测量色母粒

为了使塑料制品呈现出不同的外观颜色，需要使用到着色剂进行上色，色母粒作为目前最为普遍的着色剂，它的生产使用过程并非十分复杂。首先将颜料、添加剂和天然颗粒加入挤出机，生产出高颜料浓度的母粒。然后将它们与天然颗粒一起放入注塑机中成型后得到最后的产品。色母粒着色能力的好坏也可以使用测色仪器对其外观颜色进行测量来判断，但是由于色母粒呈颗粒状并没有足够大的测量平面且色母粒之间的间隙也较大，所以常规的测量方法得到的结果并不理想。

基于此情况，日本通过两种方法，助力企业实现色彩的精准测量。第一种采用分光测色计CM-36dG，通过色母粒制作测试色板来代表产品的颜色进行测量。该型号搭配4个不同孔径的测量目标，可以轻松应对不同尺寸的色板。

第二种则推荐使用CM-5搭配比色皿，通过将色母粒平铺且尽可能填满整个测试用比色皿，避免颗粒间漏光对结果造成影响，随后重复多次测量取平均值从而得到一个较为准确且稳定的数据。通过上述两种方法，可以获得并管控色母粒外观颜色的数据，进而获得颜色更加美丽鲜艳且色差更小的最终产品。

专注光学与影像技术，日本始终致力于协助企业用户把控色彩质量。未来，日本还将持续深耕光学以及颜色测量领域，不断推出能满足各行业‘可视化’需求的解决方案，支援企业用户优化工作流程，助其加速数字化转型！