色彩纷呈的PVC管材要怎么检测？色差仪正好能够管控PVC管材的颜色一致性。本文就给大家带来色差仪测量PVC管材颜色差异的应用。
PVC是聚氯乙烯的简称，是世界上产量最大的通用塑料，因其优异的性能，被广泛的应用于建筑、地板、包装等不同的行业。PVC材料在着色的过程中，容易受原料及着色工艺等的影响，导致PVC材料在外观上存在色差。为了管控PVC材料着色后的颜色品质，就可以使用色差仪进行管控。
1、因PVC树脂是一种热敏性塑料，其光稳定性较差，在热和光的作用下，支链发生脱HCI反应、多烯结构分子，当主链出现共扼双键数量不太多时产生微量色差，氯化氢首先会与周围潜在的对酸活性的物质发生反应，而共扼双键成为PVC分子链内新的活性位置，被光引发成大分子游离基后，PVC就容易遭受氧化，产生色变。
2、PVC树脂中存在一定数量偏低分子量组分，降低了聚合物的热稳定性。PVC分解的机理有游离基机理、离子机理、单分子机理等。PVC分解除稳定剂外还有可能受到PVC树脂本身质量的影响，如PVC树脂内是否存有残留过多的引发剂。
3、聚合物中如存在某种杂质，例如在聚合过程中加人的引发剂、催化剂、酸、碱等去除不尽，或在储运过程中吸收水分，都会降低聚合物的稳定性。因为这些物质能引起分子-离子降解反应，CPE中含有较多Cl2、HCl等低分子物，易加速树脂热分解。因此对稳定不好的PVC+CPE体系，通过增加稳定剂用量也可消除一些管材泛黄问题。PVC排水管厂家。
4、PVC管材是由PVC作连续相的多相聚合物与混合物捏合热稳定剂、光稳定剂润滑剂、填充剂与颜料构成的混合体系，当PVC管材曝露在自然环境时，一旦PVC组分脱氯化氢后，碳酸钙原组分会转化成氯化钙新组分，它分散在氧化降解物层内，并形成潜在的吸水位置，这是管材发黄原因之一。
5、除了温度还有应力，塑料在成型之前，在高搅、冷搅、挤出等过程中，受到剪切应力和拉伸应力的作用而引起热降解。
PVC制品有着一定的着色方法和着色工艺，包括选用适于PVC材料的颜料，对颜料的处理和具体的着色工艺。在着色的过程中，颜料的分散性很大程度上影响最后成品的质量，颜料分散性不良，会产生色差、着色不均、色条、色线及制品外观不良，也会降低制品的物理机械性能，降低加工效率，影响遮盖力、着色力，导致制品颜色不正。因此，为了保证PVC制品的质量，需要对颜色进行精确地质量监控。这里推荐使用广州保来发YS4560便携式分光测色仪。
广州保来发YS4560分光测色仪对PVC制品进行色差测试，其具体的步骤如下：
第一步：准备好待测的样品——塑料板的标样和试样。
第二步：打开仪器，首先进行黑白校准，黑白校准完成后，按“Print”键，先影像定位测量区域，将待测的标样对准测试孔，再按“Test”键，“滴”声后完成测量，查看测试结果，注意不要漏光以免影响测试结果。
第三步：标样测量完毕后，按“Menu”键，即可进入该标样下的“试样测量”界面，按照标样测量的方法将塑料板试样对准测试孔，按“Test”键进行测量，“滴”声后完成色差测量并可以即时得到测量结果。
测量完成后，可以通过分光测色仪直观地看到所需要测得的PVC制品颜色数据，精确的数据有利于把严质量检测大关，进一步提高产品质量，提升企业生产效益，减少由于着色工艺带来的色差问题而造成的影响，能够提高生产效益。
BLF 保来发