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使用方法 测量案例 常见问题

塑料色差仪如何检测塑料色差

塑料色差仪是一种特殊的光学测试仪器,主要用于检测塑料制品的颜色色差。它通常使用光学原理,如比较光谱、反射率、透射率等来测量塑料样品的颜色。塑料色差仪可以帮助生产厂家快速、准确地评估塑料样品的颜色质量,从而保证生产的一致性和合格率。

塑料色差仪:

日常生活中,我们经常接触的塑料用品颜色丰富多彩,当然在生产过程中,如果不对颜色进行规范管理,那么就厂商就很容易使产品出现色差等问题。因此想要提高塑料制品的质量,避免色差,可以采用塑料色差仪。

CR-10塑料色差仪:

广州保来发的高精度,极佳重复性和可靠性CR-10色差仪,目前已经备受广大用户喜欢,其尽可能先进的光学技术,大型积分球、孔罩及整个光学系统的制造,使得色差仪测量符合CIE、ISO、ASTM、DIN、JIS等国际标准的要求。

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塑料色差仪基本构造:

CR-10

色差仪由照明/受光系统,脉冲氙灯光源,6英寸积分球,双光束反馈系统,分光元件等构成。精密紧凑的构造使得CM-3700A色差仪的稳定性好,寿命长,良好的光学特性以及更好的重复性,测量更加精准高效。

CR-10塑料色差仪两种测量方式:

1、 反射色的测量:

拥有可选择SCI或者SCE测量方式, Ø25.4 mm、Ø8 mm和3 mm × 5 mm三种测量口径和可变的UV含量。

2、 透射色的测量:

可测量任意长度样品的透射测量腔(尽可能大厚度:约50 mm)( 如液体,薄膜,塑料片等样品)

广泛的应用:

包括塑料、纤维、染色、陶瓷工业等领域。




塑料色差的产生可能有以下几个原因:

  1. 原料质量问题:塑料生产过程中使用的原料如颜料、助剂等质量不稳定,可能导致颜色出现色差。

  2. 生产过程中的温度和压力不均匀:在塑料生产过程中,如果温度和压力不均匀,可能导致颜色的不均匀。

  3. 设备问题:设备的老化或故障可能导致生产过程中的不稳定因素,从而导致颜色色差。

  4. 操作不规范:生产操作人员操作不规范,如颜料的投放量不合适等,可能导致颜色色差。

  5. 后续加工过程:在后续加工过程中,如果温度和压力不均匀,可能导致颜色出现色差。

通过使用色差检测仪对塑料进行色差检测,生产厂家可以及时发现色差问题,并进行及时调整,从而保证生产的质量和一致性。


色差仪检测塑料色差的方法通常是通过光学原理来实现的。下面是一般的检测流程:

  1. 样品准备:将塑料样品切割成适当大小,并进行平整处理。

  2. 样品放置:将样品放置在色差仪的检测位置。

  3. 参考样品的确定:选择一个作为参考样品的样品,并与其他样品进行比较。

  4. 测量:色差仪会对样品进行测量,并确定样品与参考样品的颜色色差。

  5. 数据分析:色差仪会对测量数据进行分析,并生成报告。

通过使用色差仪,生产厂家可以快速、准确地检测塑料样品的颜色色差,从而保证生产的质量和一致性。


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