塑料色差仪如何检测塑料色差

塑料色差仪是一种特殊的光学测试仪器，主要用于检测塑料制品的颜色色差。它通常使用光学原理，如比较光谱、反射率、透射率等来测量塑料样品的颜色。塑料色差仪可以帮助生产厂家快速、准确地评估塑料样品的颜色质量，从而保证生产的一致性和合格率。

塑料色差仪：

日常生活中，我们经常接触的塑料用品颜色丰富多彩，当然在生产过程中，如果不对颜色进行规范管理，那么就厂商就很容易使产品出现色差等问题。因此想要提高塑料制品的质量，避免色差，可以采用塑料色差仪。

CR-10塑料色差仪：

广州保来发的高精度，极佳重复性和可靠性CR-10色差仪，目前已经备受广大用户喜欢，其尽可能先进的光学技术，大型积分球、孔罩及整个光学系统的制造，使得色差仪测量符合CIE、ISO、ASTM、DIN、JIS等国际标准的要求。

塑料色差仪基本构造：

CR-10

色差仪由照明/受光系统，脉冲氙灯光源，6英寸积分球，双光束反馈系统，分光元件等构成。精密紧凑的构造使得CM-3700A色差仪的稳定性好，寿命长，良好的光学特性以及更好的重复性，测量更加精准高效。

CR-10塑料色差仪两种测量方式:

1、 反射色的测量:

拥有可选择SCI或者SCE测量方式, Ø25.4 mm、Ø8 mm和3 mm × 5 mm三种测量口径和可变的UV含量。

2、 透射色的测量：

可测量任意长度样品的透射测量腔(尽可能大厚度：约50 mm)( 如液体，薄膜，塑料片等样品)

广泛的应用：

包括塑料、纤维、染色、陶瓷工业等领域。

塑料色差的产生可能有以下几个原因：

1. 原料质量问题：塑料生产过程中使用的原料如颜料、助剂等质量不稳定，可能导致颜色出现色差。

2. 生产过程中的温度和压力不均匀：在塑料生产过程中，如果温度和压力不均匀，可能导致颜色的不均匀。

3. 设备问题：设备的老化或故障可能导致生产过程中的不稳定因素，从而导致颜色色差。

4. 操作不规范：生产操作人员操作不规范，如颜料的投放量不合适等，可能导致颜色色差。

5. 后续加工过程：在后续加工过程中，如果温度和压力不均匀，可能导致颜色出现色差。

通过使用色差检测仪对塑料进行色差检测，生产厂家可以及时发现色差问题，并进行及时调整，从而保证生产的质量和一致性。

色差仪检测塑料色差的方法通常是通过光学原理来实现的。下面是一般的检测流程：

1. 样品准备：将塑料样品切割成适当大小，并进行平整处理。

2. 样品放置：将样品放置在色差仪的检测位置。

3. 参考样品的确定：选择一个作为参考样品的样品，并与其他样品进行比较。

4. 测量：色差仪会对样品进行测量，并确定样品与参考样品的颜色色差。

5. 数据分析：色差仪会对测量数据进行分析，并生成报告。

通过使用色差仪，生产厂家可以快速、准确地检测塑料样品的颜色色差，从而保证生产的质量和一致性。