1. 选用优质原材料:采用质量稳定的原材料生产冰球,遵循一定的配方比例,确保批次间色差不大。
2. 确定标准参照:建立一个明确的标准参照,如Pantone色卡或行业标准色板,进行比对并修正色差。
3. 使用色差仪进行检测:在生产过程中,使用色差仪对生产出来的每个批次的冰球的色差进行检测,准确地记录下每个批次的色差数据。
4. 进行质量控制:根据色差检测结果,加强质量控制,发现一批冰球存在色差时,立即停止生产和销售。
5. 优化生产工艺:通过试验和实践,优化生产工艺,保证每个批次的冰球色彩一致。
在冰球制造的过程中,颜色的测量很重要,它是色差测量的基础。冰球工业中的冰球颜色以及表面色差的测量非常重要,色差是冰球产品质量的重要指标之一。因为一旦造成产品的色差,不仅会影响到产品的质量和企业的声誉,而且造成产品的浪费。但是对于色差的评定,如果仅凭人的视觉进行会受到主观因素和环境因素的影响,因此,容易使生产厂家与客户之间产生异议和争端。而仪器的测量能够客观评定和量化颜色的深浅与色差的大小,因而是当今世界上比较流行的方法。
在冰球制造的过程中,颜色的测量很重要,它是色差测量的基础。所有颜色都可以用明度、色相和饱和度(彩色度)三个属性来描述,即可由一个三维空间数值来表示。明度(L)表示物体表面的明亮程度,色相(H)表现为视觉上各种色调,饱和度(C)是指色彩的纯度。这些可以用国际照明委员会认证的Lab颜色空间量化表示。
冰球色差的检测方法主要有两种,一是目视观察法、二是仪器检测法。在实际生产中,目测评定是最为常见的辨别方法,简单方便,能够对比较明显的色差进行预防控制。为了更准确地对冰球进行色差跟踪测定,并适应国际市场的需要,我们采用色差仪来进行检测。色差仪检测冰球色差的方法如下:
1. 样品制备。在样品选择时应该选择光泽度最具代表性的部位,样品表面要整洁,不能有任何污染物。
2. 开机校准。按下测量键,进行黑白校正。一定要确保校正准确后在进入测量界面。
3. 参数设置。可以选择测量模式、容差值等,设置好这些参数之后方便对颜色测量数据和结果进行直接的判断。
4. 测量分析。把冰球紧贴在色差仪测量口,按下测量键。测量后等待一会,可以直接在显示屏上查看测量数据。对数据要求比较严格的,可以结合上位机软件进行分析。