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色差仪如何管控碟靶色差

碟靶色差是指在生产过程中,同一批产品颜色存在差异,这种现象也称为批次色差。


色差仪可以帮助企业对碟靶色差进行管控。具体措施如下:


1. 设立标准:企业需要制定标准化的颜色管理流程,包括设立标准色板和管理程序,为色差检测提供准确的标准。

2. 建立数据库:将每一批产品的颜色参数记录在数据库中,包括LAB、LCH、RGB等参数,以备后续查询和比对。

3. 自动分级管理:利用色差仪实现自动分级,将色差范围分为红、黄、绿、蓝和紫色等五个级别,便于进行管控和分类处理。


碟靶


碟靶色差检测的必要性

在碟靶制造的过程中,颜色的测量很重要,它是色差测量的基础。碟靶工业中的碟靶颜色以及表面色差的测量非常重要,色差是碟靶产品质量的重要指标之一。因为一旦造成产品的色差,不仅会影响到产品的质量和企业的声誉,而且造成产品的浪费。但是对于色差的评定,如果仅凭人的视觉进行会受到主观因素和环境因素的影响,因此,容易使生产厂家与客户之间产生异议和争端。而仪器的测量能够客观评定和量化颜色的深浅与色差的大小,因而是当今世界上比较流行的方法。

在碟靶抄造的过程中,颜色的测量很重要,它是色差测量的基础。所有颜色都可以用明度、色相和饱和度(彩色度)三个属性来描述,即可由一个三维空间数值来表示。明度(L)表示物体表面的明亮程度,色相(H)表现为视觉上各种色调,饱和度(C)是指色彩的纯度。这些可以用国际照明委员会认证的Lab颜色空间量化表示。


色差仪在碟靶色差检测中的应用

碟靶色差的检测方法主要有两种,一是目视观察法、二是仪器检测法。在实际生产中,目测评定是最为常见的辨别方法,简单方便,能够对比较明显的色差进行预防控制。为了更准确地对碟靶进行色差跟踪测定,并适应国际市场的需要,我们采用色差仪来进行检测。色差仪检测碟靶色差的方法如下:

1. 样品制备。在样品选择时应该选择光泽度最具代表性的部位,样品表面要整洁,不能有任何污染物。

2. 开机校准。按下测量键,进行黑白校正。一定要确保校正准确后在进入测量界面。

3. 参数设置。可以选择测量模式、容差值等,设置好这些参数之后方便对颜色测量数据和结果进行直接的判断。

4. 测量分析。把碟靶紧贴在色差仪测量口,按下测量键。测量后等待一会,可以直接在显示屏上查看测量数据。对数据要求比较严格的,可以结合上位机软件进行分析。


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