聚酯切片的黄度指数是衡量其颜色的重要指标之一,这个指标的测量需要使用分光测色仪。
聚酯切片是一种由聚酯树脂制成的薄片材料。聚酯树脂是一种聚合物,由多个酯基组成。聚酯树脂是一种强度高、耐腐蚀的材料,具有良好的绝缘性和耐高温性能。聚酯切片通常用于电气设备隔离件、电子元件、光学仪器和机械零件等领域,因为它们具有优异的物理和化学性能,可以满足高要求的应用需求。聚酯切片不仅具有优良的机械性能和高温特性,还具有较好的耐候性和化学稳定性,因此可以在多种环境下使用。
聚酯切片黄度产生的原因可能有很多,以下列出几种可能的原因:
1. 氧化:聚酯切片在储存、加工和使用过程中受到氧化作用,导致产生黄色色调。
2. 热氧化:在加工过程中,聚酯切片受到高温、氧气、水蒸气、有机酸等影响,发生热氧化反应,产生较多的羟基和羰基基团,这些化学变化也可以导致黄度的产生。
3. 油污染:在加工过程中,聚酯切片可能被一些油脂、污染物污染,这些污染物及其氧化产物也可能导致黄色色调的产生。
4. 光照:长期暴露于阳光或强烈光源下,聚酯切片可能发生光化学反应,导致颜色变化。
5. 储存条件:如果聚酯切片储存条件不当(如湿度高、温度过高等),容易导致颜色变化。
需要注意的是,不同制造商生产的聚酯切片的配方有所差异,因此聚酯切片黄度产生的原因可能因供应商不同、制造工艺和原材料的选择等因素而异。
什么是黄度指数?
黄度指数是分光测色仪测量表征白色材料或者无色透明材料逐渐变黄程度的物理参数。描述了测试样品的颜色从透明或白色到黄色的变化。该测试最常用于评估材料在真实或模拟的户外暴露中引起的颜色变化。
黄度指数也有相关的检测应用标准,主要有ASTM D1925 YI和ASTM E313 YI两种,目前应用最多的是E313 黄度ASTM E313,在ASTM D 1925基础上补充了D65光源2和10°角下的黄度计算: Yellowness Index ASTM E313.2015,为目前推荐使用的参数。
第一步:设置分光测色仪参数
透射反射:反射模式
UV设置:UV400截止
测量模式:SCI
光源及角度:D65/10°
口径选择:30mm(测量颗粒应选最大口径)
仪器测量方向:仪器竖立,测试口朝上
比色皿:采用圆柱型比色皿
第二步:对分光测色仪进行黑白校准
根据界面提示,测试口处扣合黑腔,进行黑校准
根据界面提示,测试口处贴合标准白板,进行白校准(绿校准可跳过)
第三步:测试样品黄度指数
1).首先我们准备了三款不同种类的聚酯切片,1号、2号3号
2).将1号试样倒入比色皿中,可晃动几下,让颗粒尽量填实比色皿,再放到测试口上方(因为颗粒间隙不均匀,将对测试结果有影响)
3).可以看出1号样品测试结果为:b值-2.18,YI(ASTM E313-73)为-4.22,YI(ASTM D1925)为-5.92,YI(ASTM E313-10)为6.06(说明1号样品颜色偏蓝向)
4).2号样品测试结果:b值5.39,YI(ASTM E313-73)为9.47,YI(ASTM D1925)为8.91,YI(ASTM E313-10)为9.44(说明2号样品颜色偏黄向)
5).3号样品测试结果:b值3.25,YI(ASTM E313-73)为6.22,YI(ASTM D1925)为6.29,YI(ASTM E313-10)为6.53(说明3号样品颜色偏黄向,但黄色程度没有2号高)
以上就是保来发TS8520台式分光测色仪对于聚酯切片的黄度指数测量,该仪器重复精度优秀,耐用性好,仪器质保3年。
技术参数供参考:
※ 仪器校正后,以5秒间隔测量白色校正板30次以XLAV口径测量结果标准偏差
※※ 基于23°C时,测量BCRA Series系列12块色板XLAV口径测量值的平均值