色差是装饰涂料行业常见的一种质量瑕疵，其产生的原因是多方面的，主要与装饰涂料原料、染色工艺等有关。如今，建筑业中装饰材料的使用越来越广泛，装饰涂料的颜色要求也越来越高。最初使用简单的色彩匹配检测方法已经不能满足所有用户的需求，因此色差仪被用作色彩测量设备。
1.漆膜丰满、平滑、光亮,厚度应在 75um～125um;
2.表面无缩孔、针孔、流挂,允许轻微桔皮;
3.不允许有色差,漏涂、露底等;
4.不得有明显的凸凹不平;
色差仪方面没有明确的界定，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同色差，涉及到取值的不同，但范围相同。
一般△E小于0.3，不过评估起来很多都是目视和数据结合的。 有时候数据虽然很接近但目视还是能看出来有差别。
GB 7973：纸浆、纸及纸板漫反射因数测定法（d/o）。
GB 7974：纸及纸板白度测定法（d/o）。
GB 7975：纸及纸板颜色测定法（d/o）。
ISO 2470：纸和纸板蓝光漫反射因数测定方法（ISO白度）。
GB 3979：物体色的测量方法。
GB 8940.2：纸浆白度测定法。
GB 2913：塑料白度试验方法。
GB 1840：工业薯类淀粉测定方法。
测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。也可以将试样制板后，与标准色卡进行比较，或在比色箱CIE标准D65的人造日光照射下比较，以适合用户的需要。
另外，为避免人为误差的产生，标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》规定用光谱光度计、滤光光谱光度计和刺激值色度计测定涂膜颜色方法，即可通称的光电色差仪来对颜色进行定量测定，以把人们对颜色的感觉用数字表达出来。
可以看到，色差方面没有明确的界定，我也是做油漆的，我们公司是外资油漆企业，所以色差控制的比较严，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。
还有一点要注意，你应该知道没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同色差，涉及到取值的不同，但范围相同。
色差仪通过光束工作，该光束通过特定的光路照射样品，并由一系列检测器接收，这些检测器反射样品反射的光并将光信号转换成电信号。事实上，色差仪市场现在非常健全。基本上，根据不同的功能环境对不同类型进行分类。可以说，无论您想测量哪种色差，都可以在市场上购买相应的色差仪。。使用不同环境物质的色差仪的结构是不同的。不同结构的色差仪的颜色测量条件不同，即测量的光路不同，测量结果可能不同。
为了准确评定装饰涂料的色差问题，管控纺织制品的质量，就可以利用色差仪来进行检测。色差仪的使用使得装饰涂料的色彩处理更加方便。我们使用色差仪和计算机配色系统来改变装饰涂料产品的颜色，从而减小同批次装饰涂料产品之间的色差。
涂料色差仪可以准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四组色差数据。
其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。
装饰涂料生产商可以根据色差仪测定的数据，对色差较大的装饰涂料进行着色处理，从而保证产品颜色的一致性，减少相应的损失。
1.用色差仪加强涂料采购检验,同颜色的面漆应控制在一家生产商。
2.涂料稀释应适当,不易过稀。
3.防止涂料的浮色与渗色。
4.涂装前盈测地清洁工具,特别是换色时输漆管路一定要洗净,避免混色。
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