随着塑胶制品的广泛应用，色差问题日益受到重视。为此，色差仪的研发也日趋激烈。本文将对ABS塑胶原料注塑制品色差进行测量，并咨询了专业人士的意见，以便对色差仪的测量精度有更深入的了解。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
我们日常生活中随处可见ABS塑胶原料注塑制品的身影，为了使用产品具有有良好外观和视觉效果,要求外观件具有不同的色调,同时要求构成设备外观的各个部件具有一致的色调。色差是着色ABS塑胶原料注塑制品中常见缺陷之一,这样的缺陷会造成产品颜色差别,严重影响产品的质量。色差仪对ABS塑胶原料注塑制品色差进行测量，有效管控ABS塑胶原料注塑制品外观颜色一致性。
1、不同批次ABS塑胶原料有一定的色差,有的批次间色差已超过合作用户要求的0.8的控制指标。
2、用同批次ABS本色料添加不同批次的色母料,会产生较大的色差,当用同批次色母料添加不同批次的ABS本色料也会产生较大的色差,同批次的本色料添加同批次色母色差会较小。表明ABS和色母料的批次差异,均会对注塑制品色差产生较大的影响。
3、预混料(经双螺杆造粒)注塑制品的色差比掺混料(机械混合)的色差小,混合效果会影响色差。
4、背压对色差影响不大。提高螺杆转速对色差影响不大,但螺杆转速太低,停料时间加长,色差会更严重。
5、注塑温度和停留时间对色差的影响很大。
6、色母料的稀释比对色差有一定的影响,减小稀释比可改善掺混料的混合效果。
7、增加色母料中分散剂可减小注塑制品的色差。
下面介绍广州保来发分光色差仪PS2080测量ABS塑料的具体操作步骤
1.准备好仪器及待测的ABS塑胶原料注塑制品样品。
2.对仪器进行黑白校准测量设置；
3.校准完成后，按“Enter”或“Cancel”键退出校准页面，进行容差设置，容差设置完成后进入测试页面；
4.标样A测量，试样B测量，试样C测量。将仪器测试口紧压待测样品表面，按“Test”键，“嘀”声后完成测量，查看测量结果
5.保存查看测试报告，在上面的标样测量完成并保存后，选择“调入该标样”，按“Enter”键进“试样测量”页面。该界面下以当前测试数据为标样，再按“Test”键测试，新测量的样品为试样，“嘀”声后完成色差测量，显示色差结果。
测试完成，仪器界面直观地显示了被测ABS塑胶原料注塑制品的色差数值，客户对测量结果十分满意，相信使用分光色差仪PS2080可以保证塑料产品颜色在可控制范围内，从而满足顾客要求，使该公司产品质量更上一层楼，生产效益进一步提高。
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