塑料的颜色是否均匀，直接影响了塑料产品的外观质量。因此，塑料的色差是不能忽视的一个重要指标。使用色差仪检测塑料的色差，可以有效地保证塑料产品的质量。
1.受塑料母料的影响：广州保来发色差仪的色彩数据不难看出塑料的母料本身就存在色差，特别是一些母料本身存在一定基色时。有时候色母采用同一型号但是批次不同，广州保来发色差仪的测色结果也是色差的。广州保来发色差仪的实验数据表明色差的大小，与母料的基色相近程度成正比，也就是广州保来发色差仪测得的母料基色差别越大，产品生产出来的色差越大。
2.受塑料色母的影响：色母是产生色差的最主要因素，广州保来发色差仪测色数据分析得出塑料的色质直接取决于色母的基色的好坏。广州保来发色差仪的实验数据显示色母的热稳定性、分散性、遮盖能力的好坏直接影响着产品的色差问题。广州保来发色差仪的色差产生原因分析采用较高质量的色母，不但有助于减小色差，而且可以提高注塑产品的综合外观。
3.色母同原料混合不均的影响：色母主要是由着色剂、分散剂、塑料原料混炼而成，其中着色剂计量轻微改变将对塑料制品颜色产生巨大的影响。在广州保来发色差仪测试不同剂量色剂的小样可以看见色彩数据的变化是很大的，一种颜色的色母常由几种颜色的着色剂制成，它们之间比例不同，所得色母生产的产品的颜色也随之改变。
4.注塑温度、背压的影响：产品颜色不同表现出来，根据驼色pp色母的广州保来发色差仪数据，料筒温度160摄氏度时注塑产品颜色明显偏红，温度上升至190摄氏度时颜色就偏白，当温度上升至220摄氏度以上时，颜色明显偏黑。这些广州保来发色差仪的色彩数据可以看出注塑的料筒温度的改变直接影响色差。
塑胶的色差很久之前还会依靠人眼判断，而现在可以完全依靠科学进行系统化的检测，采用色差仪代替人眼，排除掉一些主观因素进行测量颜色的数值，测量两个样品之间的颜色差值，可以用于同一产品批量管理。
不过色差仪只能根据样品的三刺激值进行判断，假如需要更精准的最好还是选择分光测色仪可以得出完整的光谱值。
当你有完整的光谱之之后，是可以建立塑胶颜色数据库的，这样的数据库利用广州保来发的配色软件可以生成相应的调色配方，在这之后就可以直接进行正常的品质管控，然后保持稳定的塑胶色差。
1.预处理好样品
在测试之前需要先准备测量的样品，一个标准样品，一个测试样品。保持样品清洁，如果样品表面有明显的污渍，就会影响到测量结果。并且由于仪器测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染仪器测量口径，导致塑料色差仪测量不准确。
2、准备仪器
选择适合的仪器，根据你的测量需求，如果只需要测量色差，仅用色差仪就可以，如果需要准确的数值与产品的上下游对接，就需要分光测色仪。
3.仪器校正
准备好了仪器就需要校正。通过校正的仪器才可以用于测量，如果未经校正，那么测试结果很可能出现较大的偏差。
我们把准备好的测试样品标记，比如1为标准样品，2为被测量的产品，然后开始测量二者的色差。将样品放置在仪器测量口处，记住要堵住测量口，使其不漏光即可，按下侧面的测量建进行取样！
4、结果对比分析
测得两个样品之间的色差数值，然后对比色差标准进行分析。测结果也是作为后期调色配色的依据。
步骤一：先准备好待测的塑料件的标样和试样；
步骤二：打开分光色差仪PS2080，首先进行黑白校准，黑白校准完成后，校准完成后，按“Cancel”键退出校准页面，进入测试页面，将仪器测试口紧压待测样品（如图4）表面，按“Test”键，“嘀”声后完成测量，查看测量结果；
步骤三：在上面的标样测量完成并保存后，选择“调入该标样”，按“Enter”键进“试样测量”页面。该界面下以当前测试数据为标样，再按“Test”键测试，新测量的样品为试样，“嘀”声后完成色差测量，显示色差结果。
测量完毕后，即可通过仪器看到测量的塑料件以及不同样品之间的差值。
BLF 保来发