雾度仪和透光率测试仪的技术应用

雾度仪是一种用来测量空气中的颗粒物浓度的仪器，它可以用来测量空气质量，同时也可以用来测量薄膜、涂料等物体的透光率。这里介绍雾度仪和透光率测试仪的技术应用，帮助您了解更多这方面的知识。

雾度和透光率是什么？如何利用雾度仪检测透明和半透明材料的雾度和透光率呢？

1、雾度和透光率定义

雾度是表征透明试样或半透明试样其内部或表面发生光散射而引起的云雾状状态，即散透射光与总透射光之比，由散射光通量决定。

透光率是表征透明试样或半透明试样透光的能力，即透射光与入射光之比，由总透射光通量决定。

当光线照射在透明或半透明材料时，一部分光会被反射回去（反射光），一部分被吸收（吸收光），一部分则会穿透材料（透射光），但是在透射一部分光中，有一些会保持原来的传播方向，叫做平行射，而另一部分光，则会因为材料的特性在内部散射开去，这部分散射光就是雾度定义中提到的散射光。

通过二者的定义不难发现，雾度描述的关键点是光漫射（或者叫做散射光）。透光率描述的关键点是总透射光通量。所以雾度和透光率是两个不同的概念，定义描述和计算方法不同。

2、影响雾度和透光率的因素

当一束平行光入射某介质（如透明塑料）时，由于物质光学性质的不均匀性、表面缺陷、内部组织的不均匀、气泡和杂质存在等，光束就会改变方向（扩散和偏折），从而产生部分杂乱无章的光线，被称为散射光。上规定用透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比用百分数来表示，这就是所谓雾度。雾度大的试样给人感觉更加模糊，光线在透过试样时还会产生损失，即穿过试样的透射光通量永远小于照射到试样上的入射光通量。二者之比为透光率。

3、雾度和透光率计算公式

在测量样品的雾度和透光率过程中，需要计量入射光通量（T1）、透过光通量（T2）、仪器散射光通量（T3）、试样的散射光通量（T4）。

计算公式如下：

透光率：Tt=总透射光通量/入射光通量*100%

雾度：H=散透射光通量/入射光通量*100%

从实际应用出发，雾渡和透光率是两个非常重要的参数，它可以检测出透明材质的光学特性，从而评定产品的质量。

4、透光率雾度仪技术要求

4.1、双光束结构设计

双光束是指雾度计包含一条样品测量光束和一条光源灯泡能量监测光束（同时作为ISO标准补偿光束），光源灯泡发光能量很容易受到电流电压、温度湿度、光源灯泡能量衰减等因素影响，监测光束可以即时监测光源灯泡发光能量变化，当光源灯泡发光能量发生变化时，仪器根据能量变化即时调整数据计算，保证测量结果稳定性，双光束雾度计比传统单光束雾度仪稳定性更好。

4.2、满足ASTM和ISO雾度标准要求

雾度计行业主流标准为ASTM D1003（等同于雾度国标GB/T2410）标准和ISO14782/13468标准。

ASTM标准也称非补偿法（非平衡法）雾度标准，ISO标准也称补偿法（平衡法）雾度标准，当然，现在使用ASTM标准用户居多，但还有一部分用户使用ISO标准，令旦HZ-V3雾度计满足ISO和ASTM标准，能够满足不同用户的标准测试要求。

4.3、高重复精度（或标准偏差）

对于光学仪器行业，仪器的重复性是关键的技术指标，我们做品控管理，总是担心仪器在不同时间段测量出现数据差异（差异大小由仪器重复精度决定），令旦HZ-V3雾度仪的高重复性，保证仪器测量一直保持稳定的状态，实现有效的品控管理。

4.4、便捷的操作模式和数据储存模式

触摸屏操作，标准选择、光源选择、校准测量等操作在触摸屏上操作完成。

数据储存多样化，仪器内部可以储存500个测量数据，仪器内置打印机可以打印测量数据，还可以连接电脑即时储存测量数据，用于实验室大数据品控分析。

透光率雾度检测仪相关应用概况

透光率雾度检测仪是按国家标准“GB2410-86”透光率和雾度的测试方法设计和制造的检测设备。

　　透光率雾度检测仪适用于一切透明、半透明平行平面样品（塑料板材、片材、薄膜、LCD面板、触摸屏等）透光率、雾度的测试、液体样品（水、饮料等）的浊度或澄明度测定。

雾度透光率测试仪的应用

包装薄膜的外观是根据其应用范围来定义的。工业的包装薄膜应该很清晰而透明，而包装袋薄膜则应该半透明和对光线散射。因此，要选择不同的原材料和组合物在特定的条件下生产。

　　 全部透射光由直透射光和散透射光两部分组成。透明塑料制品的外观会随着散透射光部分不同角度的分布而不同。透明样品的吸收和散射行为能决定有多少光线通过以及通过透明样品后目标物体的外观如何。

　　 雾度透光率测试仪以客观的测量数据把视觉观察数字化。一台仪器便可测量有关透射性能的全部重要数据。

　　 其工作原理为一束平行光速入射某介质（如透明塑料，包装薄膜等）的时候，由于物质光学性质的不均匀性，表面缺陷，内部组织的不均匀；

　　 气泡和杂志的存在，光束就会改变方向，扩散或偏折，产生的部分杂乱无章光线称为散射光。规定用透过试样而偏离入射光的方向的散射光通量与透射光通量之比用百分数来表示！

　　 又名透射雾影仪，是根据ASTM制定的工业标准，参比光束，自我诊断和封闭的光学部分在任何时候都能确保读数的准确性，内置统计功能，含平均值、标准值、差异系数。

　　 数据传输至打印机和计算机作的文件化。快速测量大量样品，开放性样品去适合大小样板，自动测量可以解放双手，使其有更多的空间去操作样板，可随时测量，无需时间预热，开机即可测量。

　　 自动而长期的校准便于简单而快速的测量。测量数据文件化可通过软件把数据传送至计算机作日后的数据处理。

雾度仪在透明薄膜行业的具体应用

薄膜广泛应用于农膜覆盖、工业及日用品包装、化工等各个领域。由于在生产和应用领域中对薄膜透明性有较高的要求，我们一般采用雾度和透光率对其光学性能进行试样表征。雾度又称浑浊度，透明或半透明材料不清晰的程度，以散射光通量与透明材料的光通量之比的百分率表示。透光率是以材料的光通量与入射的光通量之比的百分数来表示。

影响雾度和透光率测定的因素很多，涉及试样制备、样品处理时间、试样表面状态等等。今天令旦科技主要从试样表面状态对薄膜透光率和雾度检测所产生的影响。

1、试样表面划伤对薄膜透光率和雾度的影响

使用广州保来发YH1210雾度计对试样测量得出雾度值和透光率值，再将试样表面处理，重复测量雾度和透过率两个参数值，考察表面划伤对透光率和雾度的影响。

对比发现，擦伤对于雾度影响比较大，对于透光率影响相对较小。因此，在薄膜生产和对薄膜试样进行检测，都应避免划伤的产生。

2、试样表面受污染对薄膜透光率和雾度的影响

对于同一厚度试样进行测定。表面污染对试样的雾度值影响较大，对透光率的影响小一些。表面擦伤和污染均使雾度值增加．对透光率来说，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，轻微擦伤和污染表面反使之略有增加。这是因为入射光照射到试样上有一部分被反射，轻度擦伤和污染，使反射减少、透过增加之故，如进一步加重擦伤和污染，则透光率下降。

3、试样厚度的不同对薄膜透光率和雾度的影响

同类产品，采用不同厚度的试样，使用YH1210雾度仪测量其透光率和雾度，随着试样厚度的增加，透光率下降，雾度却增加，什么原因呢？因为厚度增加，对光吸收就越多，透过试样的光线变少，透光率就随之下降，同时厚度的增加引起光散射增加，所以雾度增加。由此可见，只有在同一厚度时比较试样的透光率和雾度才有意义。

综上所述，试样表面状态对于薄膜雾度和透光率的检测是非常关键的。当然，在产品检测完毕质量过关后，运输包装过程中也要注意以上问题。