随着时代的发展,越来越多的人开始关注凹印色差问题。色差仪是一种专门用来检测凹印颜色是否均匀一致的仪器,本文将为大家介绍如何使用色差仪来检测凹印的色差。凹印色差产生原因(1)配置当中的问题。(2)生产过程中出现的几种可能的因素。(3)油墨的浓度,设备的速度影响。(4)设备速度过快和过慢也是影响色差的....
随着时代的发展,越来越多的人开始关注凹印色差问题。色差仪是一种专门用来检测凹印颜色是否均匀一致的仪器,本文将为大家介绍如何使用色差仪来检测凹印的色差。
(1)配置当中的问题。
(2)生产过程中出现的几种可能的因素。
(3)油墨的浓度,设备的速度影响。
(4)设备速度过快和过慢也是影响色差的,要知道生产速度快了,设备所有的胶辊都会升温变热,油墨的浓度受到影响。
(5)当设备运转作业时,突然出现设备故障需维修时,一定要先取下墨钩关闭下墨胶辊的传动。防止维修时间过长印刷胶辊堆积过多油墨出现严重色差。
(6)生产过程中因残纸掉入机台里,自动停车失灵未能及时发现更直接作用于墨色变浅。
(7)印刷胶辊老化,洗胶换色不彻底也会造成同批不同色。
为了减少色差的可能性,通常建议使用相同的配方,遵循严格的生产过程,并对凹印样本进行标准化处理。
色差仪可以通过测量凹印样本的颜色值来检测凹印色差。 这是通过将光源照射到样本上并使用光学传感器测量反射光的波长来完成的。 该信息是以颜色坐标的形式存储的,例如,L * a * b *或RGB。 通过比较不同样本的颜色值,可以评估它们之间的色差。
一些注意事项
在测量前,请确保样本表面干净,并在一个标准环境中进行测量(例如,避免阳光直射)。
使用标准光源,以确保测量的准确性。
在对多个样本进行测量时,请使用相同的测量设置和测量顺序。
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