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色差仪在陶瓷餐具外观质量检测中的应用

浏览次数:892 更新日期:2022-11-17

摘要:

色差仪在陶瓷餐具外观质量检测中的应用正受到人们的重视。陶瓷餐具的生产过程中,外观质量直接影响到产品的市场竞争力。色差仪通过测量陶瓷餐具的颜色来控制生产过程,从而保证了外观质量的稳定和质量的提升。色差仪在陶瓷餐具外观质量检测中的应用随着人们生活水平的提高,对家居生活用品的要求也相应提高。特别是对餐具的....

色差仪在陶瓷餐具外观质量检测中的应用正受到人们的重视。陶瓷餐具的生产过程中,外观质量直接影响到产品的市场竞争力。色差仪通过测量陶瓷餐具的颜色来控制生产过程,从而保证了外观质量的稳定和质量的提升。

色差仪在陶瓷餐具外观质量检测中的应用

随着人们生活水平的提高,对家居生活用品的要求也相应提高。特别是对餐具的要求,不仅仅是实用性和安全性,还包含着外观设计的美感。因此,对于一些小的陶瓷制品来说,如何保证其外观的一致性,是检测者面临的一大问题。

传统的外观检测方法主要有三种:一是目测法;二是量测法;三是透射光学显微镜法。其中目测法是最主要、也是最常用的方法之一。但由于人眼的所有感官都有天然的偏差,因此往往难以准确地判断出产品外观上存在的小问题。而量测法又会遇到测量误差的问题。所以如何选用合适、可靠的检测方法,对保证产品质量具有十分重要的意义。在此背景下,近年来应用色差仪在外观检测中受到了广泛关注。它不仅有相对人眼准确、数字化、无可匹敌的数据采集能力,而且能够对不同材料进行准确分类。因此,通过使用色差仪进行外观检测既可以大大减少人为误差,也可以有效地避免材料引发的相互影响问题。


陶瓷餐具外观质量检测方法

1、陶瓷材料的选用

现如今,陶瓷也可以作为一种具有浓厚文化气息的装饰品,呈现一种装饰形态,综合材料可以丰富陶瓷产品的表现力。随着人们审美理念的改变,传统意义上的陶瓷造型设计无论是在美观上、还是在使用价值上都远远低于人类需求,所以现在有很多装饰品已经开始引用综合材料的陶瓷工艺,如耳坠、袖扣、衣扣等,混合型材料设计理念可以充分展现出陶瓷之美,提升其装饰价值。


2、陶瓷外观质量检测标准

瓷器的外观质量,主要是产品表面的光泽度、白度、色差,以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。


白瓷白度(推荐性指标)、釉面光泽度(雾光釉除外)及成套产品的釉色色差应符合规定,如表所示。白度、光泽度、色差指标项目


等级 优等品 一等品 合格品


白度 ≥70.0 ≥60.0 ≥55.0


光泽度 ≥85.0 ≥80.0


色差 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0


陶瓷餐级别划分为:


1级陶瓷餐具:整个产品没有任何缺陷,变形或色差,允许在不显眼处有一个针孔;


2级陶瓷餐具:可以有2-3个针孔,不明显色差,轻微变形;


3级(接近次品)陶瓷餐具:色差明显 轻度变形 允许1-2处1平方MM左右的缩釉。

由此可见色差是陶瓷餐具生产过程中始终存在的一个较为突出的问题,直接影响陶瓷餐具的级别。我们在做陶瓷餐具的时候也是用到陶瓷颜料的,怎样操作才能使陶瓷尽量减免色差的出现,已成为人们关注的问题。当然,造成色差的原因很多,从原料配方到球磨、喷雾干燥、成形直至窑炉烧成等各工序都存在着或多或少的色差问题。


3、陶瓷餐具外观色差检测方法

颜色可以用三刺激值X、Y、Z表示,每一种颜色都有一组对应的三刺激值X、Y、Z。利用色差仪就可以测量出陶瓷餐具样品件与陶瓷餐具标准件的颜色三刺激值,然后将其转换成Lab数值,对比标样的Lab数值差异,就可以判断产品的偏色情况,然后根据色差公式,就可以得到陶瓷餐具喷涂色差ΔEab,对比相关行业标准,就可以检验陶瓷餐具颜色是否合格。

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4、陶瓷餐具外观色差检测步骤

以便携式色差仪PS2080为例,测试步骤如下:

打开ColoriMeter APP移动端,并将色差仪开机,通过蓝牙连接到设备;

校准色差仪,开机不打开底盖情况下,点击APP开机动画中“设备校准”即可;

将色差仪测量孔径对准标准件样品,点击标准色测量,这时可获取标准件的陶瓷颜色值;

同样将对陶瓷样品件进行颜色测量,APP将自计算出标准件与样品件的色差;

如果需要批量对产品色差进行检测,在参数设置中打开QC检测功能,并将色差阈值设置为1.0,2.0和3.0,这样可快速判断出样品是否为优等品 一等品合格品。


5、陶瓷特征对外观影响因素分析

陶瓷颜料外观因素的影响:

  由于陶瓷色料 的特殊性,它必须经过涂板烘烧成成品以后才能获得其在釉或坯中的呈色。因此,在进行色料颜色调配时,除了借鉴于以往的工作经验和三原色定理之外,必须经过实验打板烘烧成成品。需要指出的是色料的最终呈色效果不一定就是其外观颜色。实际工作中往往会发现以下现象:

  1. 同一样品a的外观颜色较b的深,但经过实验烘烧制板a的最终呈色较b的浅。

  2. 烧板前a样已调至b样的外观颜色,但最终呈色还是不一样。

  3.a 样和b 样混合后,得到的不一定是中间色。

  这说明色料外观颜色的深浅与色料的最终呈色没有必然的关系。同样,三原色定理并不是适用于所有的色料品种。色料的外观颜色并不一定是其最终的呈色。例如同样是钴系呈蓝色调的海碧蓝和宝石蓝,后者的外观颜色却是紫色。这些都说明在进行色料调配时,调板技术人员必须具备一定的颜色学理论和对陶瓷色料性质的充分认识和了解。


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