色差仪在检测粉末涂料黄变的应用

色差仪在检测粉末涂料黄变方面有广泛的应用。粉末涂料作为一种重要的防护涂料，具有耐腐蚀、防紫外线、抗化学腐蚀等优良特性，但长时间暴露在日光下容易发生黄变、脆化、粉化等问题，因此，准确检测粉末涂料黄变程度对保证涂层质量和使用寿命至关重要。

色差仪可以检测涂层表面色差，通过测量样品与标准样品之间的颜色差异，进而评估样品的黄变程度。同时，色差仪具有高精度、高重复性、不受主观人为因素干扰等特点，能够快速、准确地判断粉末涂料是否存在黄变现象。除了黄变检测外，色差仪还可以用于粉末涂层的颜色、亮度、色容差等方面的检测，对于粉末涂层的品质控制具有重要作用。

色差仪检测粉末涂料的黄变应用案例

 粉末涂料一般是将静电粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜。其中固化时间和烘烤温度是对成品颜色色差最大的影响因素。
 比如燃气炉这种固化装置，生产成本适中，适合个体企业的涂装工件，但燃气炉在烘烤的过程中存在氮氧化物，使粉末涂料固化后的涂层会发生严重的黄变，给生产商带来极大麻烦。
 广州保来发色差仪能监控烘烤温度和固化时间对色差的影响。

    通过仪器记录颜色改变的数据与固化时间和烘烤温度的关系，能了解固化时间与烘烤温度对于颜色色差的影响，从而解决成品颜色的色差问题。

    每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时间范围内可以达到完全固化。广州保来发色差仪能记录成品的颜色信息和色差值，方便大家监控涂层颜色的色差问题。

粉末涂料的黄变解决方案

粉末涂料的喷涂施工，需要在180-220°左右的高温下烘烤10-30分钟。特别是在烧燃气的烘炉中，存在较多的有机物与涂料中的有机物反应，而加重黄变。所以在一些色差需求较严格的场合，要选用黄变较少的树脂、钛白粉等，以及添加适当的助剂，来提高粉末涂层的抗黄变性能。然而并不是所有的黄变都是可以解决的，有的只能是避免。涂层的黄变实质上是有机物的耐热不正常的结果，抗黄变性能归根结底还是高分子材料耐热性能的高低。

在粉末生产配方中内加受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168，各自加量0.1-0.2%（总加量在0.3-0.5%）或者用复合抗氧剂225，加量0.3-0.4%，在加入到相同材料的浅色粉末涂料中烘烤190°-220° 30分钟，可以起到对黄变的抑制作用，使得涂层的色差可以控制在△E在1.5以内。这几种助剂湖北来斯均有现货。当然要赋予涂层的耐黄变性能首先是要选择耐温性好的原材料，排除产生黄变可能的其他因素再来配合粉末助剂辅助，这样的途径是可行的。切记过度依赖粉末助剂，在涂层已经产生黄变的同时来寻找相关助剂试图解决此类问题，这是行不通的，重点还是要分析涂层黄变现象的真实原因。

色差仪在检测粉末涂料中黄变的应用非常广泛，可以帮助涂料生产厂家进行控制质量，确保生产出高质量的涂料产品。

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