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色差仪测定纺织品的黄白度

浏览次数：1400 更新日期：2022-11-30

摘要：

白色纺织品和染色纺织品泛黄后，不但外观受损，使用寿命也会大打折扣。因此，需要使用色差仪对纺织品的黄白度进行测定，有效管控纺织品泛黄白度。白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象。这种现象我们称之为“黄变”。纺织品黄变产生的原因有哪些呢？光黄变光黄变是指纺织服装由于太阳光或紫外光....

白色纺织品和染色纺织品泛黄后，不但外观受损，使用寿命也会大打折扣。因此，需要使用色差仪对纺织品的黄白度进行测定，有效管控纺织品泛黄白度。

白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象。这种现象我们称之为“黄变”。

纺织品黄变产生的原因有哪些呢？

光黄变

光黄变是指纺织服装由于太阳光或紫外光的照射，引起分子氧化裂解反应而使得服装表面泛黄。光黄变在浅色服装、漂白处理织物、增白处理织物中最为常见。织物经光照后，光能传递到织物染料上，致使染料共轭体发生裂解，从而引起光褪色，织物表面呈现黄色。其中，可见光和紫外光分别是引起偶氮类染料和酞菁类染料上色织物褪色的主要因素。

酚黄变

酚黄变一般是由NOX和酚类化合物经接触转移引起的织物表面泛黄，主要反应物质通常是包装材料中含的抗氧化剂，例如丁基苯酚（BHT）。服装和鞋类在出厂后经过长时间的包装运输，包装材料中的BHT会和空气中的NOX发生反应，从而引起服装泛黄。

氧化黄变

氧化黄变是指织物受大气或其他物质氧化后产生的黄变。纺织服装在染色和后整理时通常使用还原性的染料或助剂，在与氧化性气体接触后，发生氧化还原作用而产生黄变。

增白剂黄变

增白剂黄变主要发生在浅色织物上，当服装表面的残留的增白剂因为长时间贮存而产生迁移，导致局部增白剂过量，而产生服装黄变。

柔软剂黄变

服装在后整理过程使用的柔软助剂，在受到热、光照等条件作用时，其中的阳离子会发生氧化，导致织物柔软处理部位泛黄。

纺织品耐黄变测试标准有哪些？

由自然光照射引起的黄变测试方法:GB/T 8427—2008《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》其测试原理是将试样与一组蓝色羊毛标样一起放箱体中，在人造光源下按照规定条件暴晒，最后将试样与蓝色羊毛标样进行变色评级，评定色牢度。

由紫外光照射引起的黄变测试方法：GB/T 30669— 2014《纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度》其测试原理是试样在紫外光下照射一定时间后，与未经照射的样品进行对比，用评定变色用灰色样卡评定变色等级。

由酚类物质引起的黄变测试方法：GB/T 29778—2013《纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估》、SN/T2468—2010《进出口纺织品酚黄变试验方法》其测试原理是将各试样和控制织物夹在含有2,6二叔丁基4-硝基苯酚（BHT）的试纸中，置于玻璃板间并叠加在一起用不含BH的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包，在规定的压力下，放入恒温箱或烘箱中一定时间。用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数，以此评估试样产生酚黄变的可能性。

由氯漂引起的织物黄变测试方法：FZ/T 01078—2009《织物吸氯泛黄试验方法》其测试原理是将试样在洗衣机中经氯漂、清洗、晾干后，与原始样对比，以此评定试样泛黄等级。

怎样防止纺织品面料黄变？

（1）企业在生产加工工艺中，应尽量减少增白剂的使用，不得超过增白剂的泛黄点。

（2）在面料后整理定型时，温度不宜太高，高温会使织物表面染料或助剂发生氧化裂解，进而引起织物泛黄。

（3）在包装贮存、运输过程中，采用BHT含量较低的包装材料，且尽量保持贮存、运输环境保持常温通风，避免产生酚黄变。

（4）在纺织服装因包装产生酚黄变的状况下，为减少损失，可在包装底上撒上一定量的还原粉，封上纸箱包装1～2天，后拆开放置6h，待气味散尽后可重新包装，这样可将黄变最大程度地修回。

（5）在日常穿着时，应注意保养，勤洗轻洗，不宜长时间暴晒。