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塑料色差怎么调?塑胶产品的色差标准

浏览次数:2933 更新日期:2023-02-01

摘要:

根据欧洲的标准,塑胶产品的色差标准是:与色卡比较相差1ΔE~1.2ΔE,与客供样板比较相关0.8ΔE,因为一般情况下客供样板如果也作颜色参照样,则客人会对其提供的样板作出要求,与色卡比较相差在0.3ΔE内。但主要以色卡为主。而且欧洲都采用Lab色差数据。塑料色差产生的原因分析:塑料制品出现色差的可能....

根据欧洲的标准,塑胶产品的色差标准是:与色卡比较相差1ΔE~1.2ΔE,与客供样板比较相关0.8ΔE,因为一般情况下客供样板如果也作颜色参照样,则客人会对其提供的样板作出要求,与色卡比较相差在0.3ΔE内。但主要以色卡为主。而且欧洲都采用Lab色差数据。

色差仪

塑料色差产生的原因分析:

塑料制品出现色差的可能原因有很多,主要包括材料、制造工艺、设备参数以及人为因素等等。

1、材料

这里的原材料包含油漆、颜料、树脂、添加剂等等。不同批次油漆差别,颜料(色母粒、色粉)品质差异、树脂材料本来的色泽以及分散剂、固着剂配比差异,都可能导致塑料件出现色差问题。

2、制造工艺

在塑料件染色加工过程中,注塑的温度、背压,设备工艺、环境清洁度都会导致塑料件颜色产生较大的偏差。

3、设备参数

在塑料件生产的过程中,机器上设定的参数不同,那么生产出来的塑料件无论是性能还是外观,都会存在一定的差异。

4、人为因素

人为补漆、搅拌不充分、手法错误、膜厚喷涂不均、输漆设备清洗不净都可能导致塑料件色差。

塑料色差国家标准有哪些?

塑料件色差检验可以参考的标准如下:

GBT 5698-2001 颜色术语

GBT 1864-1989 颜料颜色的比较

GB 3181-1982 漆膜颜色标准样本

GB-T 14234-1993 塑料件表面粗糙度

GBT 14486-1993 工程塑料模塑塑料件尺寸公差

GB 11319-1989 彩色电视机用塑料件技术条件

为了准确的评定塑料色差程度,就可以通过目视法和仪器测色法来进行检测。

塑料色差测试方法:

颜色是一种光物理现象,如果没有了光也就看不到颜色。在鉴定塑料产品颜色时,供需双方评判产品颜色时的光源必须保持一致,否则,双方的判断结果是没有可比性的。现在很多塑料生产企业都会配备测色仪,这是一种可以统一颜色检测环境的仪器设备,配置多种常用的标准光源,满足不同用户颜色检测需求。

色差仪通过对标定色板与试样色板进行测量,然后通过色差公式计算出标样与试样的色差值,从而评定产品的偏色程度是否符合客商的要求,管控塑料件的外观颜色品质。

塑料产品的色差要怎样进行质量控制?

色差是每批原材料本身就有的,还是材料在使用时有进行配色的?


产品的色差你们有仪器进行测试吗?接收标准可以与你客户沟通,将测试的DE值标准进行设定。


塑料色差怎么调?

首先检查原料是否到位(烘干,有色母的拌匀,掺色母的多少,或者粉碎料的添加多少,或者加钎多少等),如果原料已经到位,那么就对照样品比较相对提高或降低料筒温度,提高或降低背压、螺杆转速、模具温度、射出速度等。


注塑出来的颜色有色差怎么办?

可能的起因及建议使用的补救方法从下面两方面着手:


一:注塑机 A、注塑机的射料缸内颜料混合不充分。 增加背压,降低射料缸温度以获得更好的塑料混合。


二:塑料 A、颜料未均匀地覆盖着塑料粒。 注塑前用润湿剂将颜料与塑料混合。 B、着色剂料太粗。 研磨染料以获得细粉未。 C、色母料的浓缩水平太低。 使用正确浓缩度的干着色剂、色母料或液体着色剂。 D、用液体着色剂时配料不统一。 检查发送管内是否有空气堵塞,并检查是否发生螺杆滑动。 E、塑料进料量的差异。 新料和回用料的混合物着色时要去掉所有“细未”和粉尘。


塑料色差仪

广州保来发色差仪的测试精度高,产品是属于分光色差仪,能测量每个颜色的“反射率曲线”,其色差探测值的重复稳定性高,是一种性能优良、使用方便的便携式分光测色计。


 

塑料色差仪YS6010主要特点

1、硬件配置高:7吋TFT纯彩电容触摸屏;凹面光栅;
2、双阵列256像元CMOS探测器;高寿命稳定LED/紫外LED/氙灯;
3、测量样品反射、透射光谱,Lab数据精准,可用于配色和精确颜色传递;
4、口径自动识别,Φ 25.4/8/4mm四种口径任意切换、同时兼顾客户特殊需要;
5、温度监控及补偿,内置温度传感器,对测试环境进行监控和补偿,保证测量结果更精确;
6、测试波长范围360〜780nm  ,同时内置400nm截止/420nm截止/460nm (限氙灯版), 测试UV更专业;
7 、独立光源探测器,时刻监控光源变化,确保光源可靠;
8 、多种测量模式:质管模式、样品模式,适应更多客户需要;
9 、多种配件:反射样品夹持工具,透射固定架,适用更多工况;
10、大容量存储空间,可存储约20000条测试数据;
11、内置摄像头取景定位;
12、PC端软件有强大的扩展功能。


塑料台式色差仪YS6010的测量方式

塑料样品

反射测量:采用D/8结构 (漫射照明、8°方向),符合IS07724/1、 CIE、ASTM、DIN和JIS标准。

 透射样品

透射测量:采用D/0结构(漫射照明、 0°方向接收),符合ISO、CIE、ASTM 和DIN标准。

 液体、粉末、固体样品测量

 测量口径

口径自动识别 Φ 25.4/8/4mn 三种口径任意切换、同时兼顾客户 特殊需要;

塑料色差仪YS6010产品技术指标:

台式分光测分光仪(LED光源)

产品型号

YS6010(LED光源)


照明方式

反射:D/8(漫射照明,8°方向接收);

SCI/SCE测量;包括UV/排除UV测量;

透射:D/0(漫射照明,0°方向接收)

SCI/SCE测量;包括UV/排除UV测量;

符合标准CIE No.15,GB/T 3978,GB 2893,GB/T 18833,ISO7724/1,ASTM E1164,DIN5033 Teil7


特性

用于实验室颜色精确分析与传递;

塑料电子、油漆油墨、纺织服装印染、印刷等行业颜色传递和质量控制方面。

积分球尺寸

Φ154mm

照明光源

360~780nm组合LED光源,400nm截止光源

分光方式

凹面光栅

感应器

256像元双阵列CMOS图像感应器

测量波长范围

360~780nm

波长间隔

10nm

半带宽

10nm

反射率测定范围

0~200%

测量口径

反射:Φ30mm/Φ25.4mm,Φ10mm/Φ8mm,Φ6mm/Φ4mm;

透射:Φ30mm/Φ25.4mm

备注:

1.切换口径自动识别

2.客户可根据需要自行配置口径和透镜位置

含光方式

反射SCI/SCE,透射SCI/SCE

颜色空间

CIE LAB,XYZ,Yxy,LCh,CIE LUV,Musell,s-RGB,HunterLab,βxy,DIN Lab99 

色差公式

ΔE*ab,ΔE*uv,ΔE*94,ΔE*cmc(2:1),ΔE*cmc(1:1),ΔE*00, DINΔE99,ΔE(Hunter) 

其它色度指标

WI(ASTM E313,CIE/ISO,AATCC,Hunter),

YI(ASTM D1925,ASTM 313),

TI(ASTM E313,CIE/ISO),

同色异谱指数Mt,

沾色牢度,变色牢度,力份,遮盖度

钴铂指数,Gardner指数

8度光泽度,555色调分类 

观察者角度

2°/10°

观测光源

D65,A,C,D50,D55,D75,F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,F8,F9,F10,F11,F12

显示

光谱图/数据,样品色度值,色差值/图,色品图,颜色仿真,合格/不合格结果,颜色偏向

测量时间

约3s(同时测试SCI/SCE 约6s)

重复性

分光反射率:Φ25.4mm/SCI,标准偏差0.05%以内(400~700nm:0.04%以内):

色度值:Φ25.4mm/SCI,ΔE*ab 0.02以内(仪器预热校正后,以间隔5s测量白板30次平均值)

分光透过率:Φ25.4mm/SCI,标准偏差0.05%以内(400~700nm:0.04%以内):

色度值:Φ25.4mm/SCI,ΔE*ab 0.03以内(仪器预热校正后,以间隔5s测量白板30次平均值

台间差

Φ25.4mm/SCI,ΔE*ab 0.15以内(BCRA系列Ⅱ 12块色板测量平均值)

尺寸

长X宽X高=370X300X200mm

重量

约9.6kg

供电方式

直流24V,2A电源适配器供电

照明光源寿命

5年大于300万次测量

显示屏

TFT 真彩 7inch,电容触摸屏

接口

USB,打印串口

存储数据

标样2000条,试样20000条(SCI/SCE算一条数据)

语言

简体中文,繁体中文,English

操作温度范围

0~40℃(32~104°F)

存储温度范围

 -20~50℃(-4~122°F)

标准附件

电源适配器、说明书、光盘(内含管理软件)、数据线、标准校正板,黑校正盒、透射黑挡板、样品固定架,25.4 mm口径,8mm口径,4mm口径

可选附件

微型打印机、透射测试夹具组件

注:

技术参数仅为参考,以实际销售产品为准

 

塑料色差仪YS6010定制服务

 (1)特种测量光源的定制;

 (2)专门色差公式的定制;

 (3)专门测量模式的定制;

 (4)专门仪器测量操作方式的定制;

 (5)仪器测量功能的定制;

 (6)仪器测量特殊产品的定制。

 

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