纸浆白度测定方法

纸浆白度是衡量纸张质量的核心指标之一，直接影响纸张的外观品质、印刷适性和市场价值。其测定方法基于光学原理，通过测量纸浆对特定波长光线的反射或透射能力来量化白度值。本文将从测定方法、技术要点及白度与纸张质量的关系三方面展开分析。

一、纸浆白度的主要测定方法

反射法

原理：通过测量纸浆表面对蓝光（波长457nm）的反射率计算白度值。国际标准中，ISO 2470-1使用C光源（模拟室内光），ISO 2470-2采用D65光源（模拟室外光），两者分别适用于含荧光增白剂较少或较多的纸浆。

仪器选择：常用光电白度计（操作简便）和分光光度计（精度更高）。例如，聚检通使用光电白度计检测生活用纸，而分光光度计用于高要求的印刷用纸。

操作要点：

校准：每次检测前用标准白板校准仪器，确保数据准确性；

样品处理：需表面平整、无褶皱，多位置取样（如书本用纸需抽取不同页码样品）；

环境控制：温度23℃±2℃、湿度50% RH±5%，避免强光直射。

透射法

原理：测量光线透过纸浆的强度，适用于透明度较高的样品（如薄型文化纸）。但受样品厚度和均匀性影响较大，需结合多次测量取平均值以减少误差。

快速测定法

抄片烘干法：将浆料稀释成均匀浆液后抄片烘干，再测定白度。优点为准确性高，但耗时较长（约1小时），且不适用于易返黄的竹浆。

湿浆法：通过离心甩干湿浆后直接测量，缩短制备时间，适用于生产过程中的快速反馈。需通过比例系数校正真实白度值。

二、测定技术要点与标准化

标准化要求

国际标准：包括TAPPI T452（45°/0°几何结构）、ISO 11475/11476（CIE白度）、GB/T 7974（漫反射垂直法）等，对仪器几何结构（如积分球d/0°或定向45°/0°）、光源UV含量均有严格规定。

荧光增白剂处理：含荧光剂的纸浆需用D65光源测量，无荧光剂则采用C光源，避免紫外辐射干扰。

误差控制

环境因素：光照不均、温湿度波动可导致白度值偏差±2%以上，需通过空调和除湿设备调控。

操作规范：样品需多角度测量（如平行/垂直纹理方向），避免因纸张表面不均匀性导致误差。

仪器校准：标准黑筒和白板定期校验，如XT-48BN白度测定仪需预热稳定后校准。

三、纸浆白度与纸张质量的关系

外观与印刷适性

高白度纸张可反射更多色光，使印刷色彩更鲜艳饱和。例如，白度≥90%的铜版纸能精准呈现油墨色相，而白度不足的纸张易导致颜色偏黄或偏绿。

印刷色差控制：纸张白度差异与印刷色差无线性关系。即使白度相近，纤维形态或填料不同仍可能导致色差，因此需结合分光测色仪（如CS-600）验证。

力学性能与耐久性

纤维素含量高、木素残留少的纸浆白度高，且耐久性和强度更优。例如，针叶木浆因纤维长、胞壁薄，制成的纸张兼具高白度和高强度。

填料影响：白土、二氧化钛等填料可提升白度，但过量添加可能降低纸张柔韧性。需平衡白度与物理性能。

生产工艺优化

施胶剂选择：AKD施胶比传统松香胶可提高白度5-6个百分点，但成本较高。

干燥控制：过度干燥或压光处理会导致白度下降，需控制纸卷温度及存放时间。

四、结论

纸浆白度的测定需综合反射法、透射法及快速测定法，并严格遵循国际标准以保障数据可靠性。白度不仅关乎纸张外观，更影响印刷效果、力学性能及生产成本。未来研究可进一步探索光谱分析法与人工智能技术的结合，实现白度测量的智能化和高精度化。生产企业应依据纸张用途（如印刷、包装）选择适配的白度控制策略，兼顾品质与成本效益。

纸浆白度测定仪

台式分光测色仪TS8520

TS8520是一款专门用于反射透射色彩测量的分光测色仪。具有全面的高精度的测量参数：反射率、透射率、色差、色度指标、肤色测试等参数，并支持多种色谱标准，如CIE Lab、Lch、XYZ、Yxy等。