电工电子检测用手持式色差仪

色差是电工电子行业常见的一种质量瑕疵，其产生的原因是多方面的，主要与电工电子原料、染色工艺等有关。为了检测电工电子的色差程度，将电工电子的色差控制在合理的范围之内，就可以使用手持式手持式色差仪。本文介绍了手持式手持式色差仪在电工电子色差检测中的应用。

电工电子色差产生原因：

一、色差仪的工作原理

色差仪简单来说就是仿照人眼对色彩的感知研发出来的仪器。一般由照明系统、探测系统以及数据系统三个部分组成。其中照明、探测部分又可以分为“0/45”、“45/0”、“d/0”、“d/8”等测量观察方式。

其中45度角是模拟人眼的观察角度设计出来的，光源45度角射入0度接收，这种测量原理的仪器适用于平面物体，不适用于不规则的物体。而d/8”积分球式色差仪就是用一个内壁涂白的球漫射照明样品，在8°角测量，此结构可以更好的测试固体的反射与液体的透射。适用的范围更为广泛。由于色差仪的测量原理不同。所以仪器的测定方式不一样，进而得到的色差结果就会有差异。

二、电子色差仪的光源参数

色差仪内部一般都会配置多种光源。我们所说的光源是指CIE规定的模拟各种环境下的人工光源。如D65A光源等。由于不同品牌的色差仪使用的不同标准的光源，所以会造成不同结果的测量差异。就测量结果而言选择合适的检测光源对测量结果也是至关重要的，所以光源不一致也会导致测量结果有差异。

三、观测角度

我们经常在选购色差仪的时候会发现仪器参数里有这样一个参数视场角度为2°/10°，视场角度的形成与人眼的结构有关。为了更加准确的模拟出测量结果，所以选择不同的视场角度测量出来的色差也是有很大的区别的。但是在标注光源A光源下2°与10°测量结果的差异并不是很明显。

四、测量时外界的温度

被测材料一般都会有一些物理变化。例如温度的变化会影响颜色的变化，不同材质的热变色性是有区别的。所以色差仪在检测材料的色差时温度的变化也会影响测量结果的准确性。

五、造作误差

由于每个人使用电子色差仪的习惯不一样，所以相同的仪器在不同的人的使用时也会出现不同的测量结果。当然多数情况下是由于用户自身的操作不当引起的。例如仪器的电源电压不稳定，发光光源就不稳定、未校准、被测材料的面积小于测量孔径等。所以我们在使用色差仪时一定要阅读说明书按照正确的测量步骤来进行。

电工电子色差检验标准

电子产品的常用的检测依据：一般常见的检测产品分为四大类：1.家用电器GB4706的标准进行检测；2.AV音视频GB8898的标准进行检测；3.IT信息技术类GB4943的标准进行检测；4.LED灯具类GB7000的标准进行检测。

电工电子产品检验：包装检查

1.检查包装是否完好，无损坏，彩盒上是否有3C认证标志和证号（适用于国家强制认证电子产品）。

2.检查附件数量是否正确。无错放，漏放，混放附件情况发生。

电工电子产品检验：外观检查

1.检查产品表面不应有划伤、凹坑、污迹、条纹，损伤，裂纹，变形，色差，毛边，不平等。

2.检查产品标识上的主要参数，额定电压、额定频率、电源种类与符号，额定输入功率，标称压力等。

电工电子产品检验：结构与内部布线检查

1.检查产品结构稳定性，无装配错位，不允许有异常松动或卡死的现象。且需摇动整机检查，机器内部不能存在异响。

2.检查产品内部导线、电源线、保险丝、功能元器件等部件必须有国家强制性认证标志。且产品内部布线应符合GB4706.19标准规定。

电工电子产品检验：功能检查

检查产品的实际使用功能。对照产品操作说明书，进行相关功能测试。需严格按照操作说明书中的操作步骤进行相关检验。

电工电子产品检验：防触电保护检查

1.产品在按正常使用方式安装和操作，并处于任何使用位置时，以及在拆除任何易拆卸零件后，均应具有足够的防止触及开关带电部分的保护。产品的手柄与自锁钮等人体可触及的部分应由绝缘材料。

2.检验方法：进行HI-POT测试，或用肉眼观察或用标准试指探触每一可能的部位。

电工电子产品检验：耐用性测试

产品进行煲机测试。4H后，产品无死机，INT现象，无过度发热，且能正常工作。

电工电子色差检测用手持式手持式色差仪：

为了准确评定电工电子的色差问题，管控纺织制品的质量，就可以利用手持式手持式色差仪来进行检测。手持式手持式色差仪的使用使得电工电子的色彩处理更加方便。我们使用手持式手持式色差仪和计算机配色系统来改变电工电子产品的颜色，从而减小同批次电工电子产品之间的色差。

手持式手持式色差仪可以准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四组色差数据。

其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。

电工电子生产商可以根据手持式手持式色差仪测定的数据，对色差较大的电工电子进行着色处理，从而保证产品颜色的一致性，减少相应的损失。

电工电子色差预防方法：

1、板子若需返工阻焊，要求工序必须将原阻焊退洗掉，然后再按正常板生产流程重新进行阻焊印刷，不允许直接在印有阻焊的板上进行阻焊套印。

　　2、要求员工在放板时，必须严格按照工艺规定的烘板放置要求进行放置，使板子受热均匀，避免出现局部色差。

　　3、在烘板时，每一型号必须记录烘板时间和出板时间，当烘板时间达到后必须立即将板取出冷却。流程QA进行在线稽查。

　　4、规定喷锡返工只允许返喷锡一次，喷锡完后必须与原板子进行阻焊颜色对比，如果阻焊颜色产生明显差异，即作报废处理。

　　5、规定终检修理补油板再次烘板时必须进行烘烤时间记录，避免长时间烘板而导致阻焊颜色出现变异，产生阻焊色差。

　　6、若客户对阻焊颜色有特别要求，建议客户在制作说明中进行备注。

　　7、由于绿色及黄色油墨本身的特性，在制程中控制难度大，建议客户提供阻焊颜色差异接收标准，终检在出货时依标准进行出货管控。

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