色差仪△E的判断标准？

问题

下面小编为大家整理10个色差仪用户关于《色差仪△E的判断标准？》的建议,具有很好的参考价值。

用户建议：

1.△E值指的是测量样与标准样之间的色差值，具体的计算公式我就不写了，一般情况下△E的数值可以参考下面我给出的分类来进行管控

△E≤1的情况下，测量样与标准样之间的色差情况不明显，肉眼几乎不可辨

1<△E≤2的情况下，测量样与标准样之间存在一定的较小范围的色差，一般情况下属于管控范围内，除非客户提出要求，否则大面积色块的颜色管控范围均在此范围内。

2<△E的情况下，此时色差已经比较明显，肉眼可以明显辨别，需要在生产过程中进行适当的调整。

2.主要是看与标准对比后的△E值，一般△E＜1.0是可以接受的（色差要求高的除外）。

3.色差仪，广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织、印染服装等行业的颜色管理领域，根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差deltaE以及 deltaLab值。适合企业内、外部色彩评价和数据管控。

主要是看与标准对比后的deltaE值，一般deltaE小于1、0就可以，色差要求高的除外。

4.色差仪△E的判断标准

1.、0 - 0.25△E：非常小或没有，是理想匹配。

2、0.25 - 0.5△E：微小，是可接受的匹配。

3、0.5 -1.0△E：微小到中等，在一些应用中可接受。

4、1.0 -2.0△E：中等，在特定应用中可接受。

5、2.0 - 4.0△E：有差距，在特定应用中可接受。

6、4.0△E以上：非常大，在大部分应用中不可接受。

色差又称色像差，是透镜成像的一个严重缺陷，色差简单来说就是颜色的差别，发生在以多色光为光源的情况下，单色光不产生色差。

可见光的波长范围大约400至700纳米，不同波长的光，颜色各不相同，其通过透镜时的折射率也各不相同，这样物方一个点，在像方则可能形成一个色斑。

5.L:(亮度)轴 表示黑白，0为黑 100为百a:(红绿)轴 正值为红，负值为绿，0为中性。b;（黄蓝）轴正值为黄，负值为蓝，0为中性。所有颜色都可以通过Lab色空间感知并测量，这些数据也可以用来表示标样同测试样的色差，并通常以△Eab（总色差）△L △a △b表示。如：△L为正，说明测试样比标准样浅（偏白）△L为负，说明测试样比标准样深（偏黑）如：△a为正，说明测试样比标准样红（偏红）△a为负，说明测试样比标准样绿（偏绿）如：△b为正，说明测试样比标准样黄（偏黄）△b为负，说明测试样比标准样蓝（偏蓝）△Eab(或△E)为总色差，他不表示色差偏移的方向，值越大说明色差越大。

6.用3nh色差仪NR60CP+测试，然后控制在0.3-0.5%就行。

7.有国家标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》中规定，可以用色差仪来对颜色进行定量测定，通过仪器上的数字表达出来。一般油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。

8.范围色差（容差）0-0.25△E非常小或没有；理想匹配0.25-0.5△E微小；可接受的匹配0.5-1.0△E微小到中等；在一些应用中可接受1.0-2.0△E中等；在特定应用中可接受2.0-4.0△E有差距；在特定应用中可接受4.0△E以上非常大；在大部分应用中不可接受。

9.L表示黑白，也有说亮暗，+表示偏白，-表示偏暗A表示红绿，+表示偏红，-表示偏绿B表示黄蓝，+表示偏黄，-表示偏蓝我上面说的都是相对值，单纯的L。

10.△ Eab＜1，是指色差偏差允许值在1以内，也就是你们公司对色差的品控要求。

一般情况下，橡塑、油漆和喷涂等色差都会要求＜1。这是因为在正常光照情况下，人眼对于颜色的分辩能力，在色差＜1的情况下是不容易识别的，也就是基本目视无差别，基于这种情况，所以很多表面色差要求都会＜1. 但一些情况下是允许稍微大一些，比如产品表面有皮纹、纺织等，这种情况下都会允许色差大于1.

以上为是众多色差仪用户对《色差仪△E的判断标准？》的建议,希望对您仪器的问题有所帮助。

更新时间：2022-09-23 09:10:04