色差仪​检测胶印色差方法

在胶印过程中，由于各种原因会导致颜色差异，这些差异往往会给印刷品带来质量问题。为了减少或避免这些问题的出现，可以使用色差仪对胶印过程中的颜色差异进行检测。通过检测胶印过程中的颜色差异，可以判断出印刷品的质量好坏，并根据情况采取相应措施。

胶印色差产生的原因

胶印在印刷的过程中，由于印刷油墨的品质、纸张的光泽及平滑度、印刷工艺参数等艺术的影响，就会导致胶印产品在外观上出现颜色不一致的情况。

1、偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

2、颜色暗淡，不鲜艳 原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色片密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。

3、文字发水 原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。

4、糊版 由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。

5、脏版 因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。

6、掉版 平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。

7、网点增大 承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。

胶印中减少色差的方法

1、纸张的白度和吸收性

①纸张的白度

②纸张的吸收性

2、墨色调配与滚压，涂布中确保色彩鲜艳

3、网点的完整复制

4、油墨的着色力和乳化、冲淡的影响

5、印迹墨层厚度的影响

色差仪检测胶印色差方法

为了准确的评定胶印的颜色差异问题，常常就会采用目测法和色差仪来进行测量。目测法就是直接通过眼睛目视，这种方法通常要求在均匀的散射日光下或标准光源条件下，以规定的观察角度进行目视评定，衡量色差轻重程度，但是这种方法对于颜色检测并不精准，对于胶印颜色要求严格的厂家来说就可以使用色差仪。

色差仪检测胶印颜色差异的步骤如下：

1.打开色差仪的包装箱，将色差仪安全的取出。由于色彩仪是一款精密的光学仪器，所以用户可以事先准备好白手套，防止手上的汗渍弄脏测量口径。

2.接好相关线路，先开稳压器，在开电脑主机、显示器，再开色差仪电源，预热。

3.测色仪初始化，用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试，如果长期未使用的话，就需要进行第四步的“校准”操作。

4.黑、白版校正：进入主菜单，选择黑、白版进行校正，白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正，黑板校正无需标准黑块，可隔空校正。

5.开始测量，打开十字架测量口径小黑盖，将测量口径紧贴凹印标样，按下背后测量键，得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果，也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。

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