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色差仪在水性工业漆颜色测量的应用

浏览次数:614 更新日期:2023-04-21

摘要:

色差仪在水性工业涂料颜色测量中起着很重要的作用。水性工业涂料一般使用的是水性树脂作为主要成分,比传统的溶剂型涂料更环保,更符合现代消费者的需求。以下是色差仪在水性工业涂料颜色测量中的应用方式:前期校准:在实际测量前,需要将色差仪校准,保证其准确性。放置待测物:将待测试件放在色差仪背景台上,此时要保证....

色差仪在水性工业涂料颜色测量中起着很重要的作用。水性工业涂料一般使用的是水性树脂作为主要成分,比传统的溶剂型涂料更环保,更符合现代消费者的需求。

以下是色差仪在水性工业涂料颜色测量中的应用方式:

  1. 前期校准:在实际测量前,需要将色差仪校准,保证其准确性。

  2. 放置待测物:将待测试件放在色差仪背景台上,此时要保证色差仪的光源照射均匀。

  3. 测量:选择与待测物相适应的测量模式,使色差仪对其进行测量。

  4. 分析结果:色差仪将测量结果显示为L *a b的值,代表颜色的亮度,红绿度和黄蓝度的数量。通过比较样品和标准之间的差异,可以确定颜色变化的程度并对其进行调整。

使用色差仪测量水性工业涂料颜色的好处是可以快速、准确地评估颜色匹配度和一致性,同时可以确保所采取的颜色配方的准确性并降低生产成本。



水性工业涂料名词解释

最近几年,国内加大了对涂料用水性树脂的研发和生产力度,水性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂等在性能上都有大幅创新提高,同时国外水性树脂品牌在国内建厂生产销售,解决了供应和价格的双重问题,这些都为水性涂料的发展提供了充足的条件。 

关注水性涂料相关标准,每年都有新的标准出台,主要以行业标准为主,涵盖树脂体系基本标准,市场细分领域基本性能标准,涂装技术规范等。

国家标准相对制定较少,主要是工业领域细分行业较多,不能形成统一规范。据不完全统计,关于水性工业涂料的相关标准见下图。



由上图可知,在桥梁码头、船舶、石化、电力等较大份额的重防腐领域,以及工程机械、特种车辆等较小份额的装饰性防护领域,依旧缺乏相关标准。

同时,水性工业涂料相关的首版标准只是规范了准入门槛,借鉴了溶剂型涂料的主要指标和客户的基本需求,相关标准还需要随着水性工业涂料的发展进行改版升级。



       由于水性涂料的增长,且因为着色体系的引进,装饰涂料与工业涂料对颜色的需求得以显著增长。现在,我们可以毫无疑问地使用装饰性工业涂料这一表述,因为无数应用于工业涂料的元素同时具备保护与装饰的作用。预涂家具、家用电器和电子产品的颜色必须与家居装饰相匹配。

       色漆一般是用由着色剂、基漆、颜色配方、点胶机和搅拌机组成的调色系统来进行生产。十多年前,德国劳尔公司推出装饰性工业色卡,成为全球首家应用水性工业漆与颜料、同时满足装饰性色彩和谐要求与工业耐久性要求的颜色标准制定者。当全新的保来发色差仪、色差宝问世后,保来发仪器很自然地为涂料行业颜色的检测、修色、配色、色彩再现提供了完美的解决方案。



       水性工业涂料与水性色卡所使用的颜料

 
       让生产商、销售商、用户及所有与涂料相关的人士了解颜料的装饰性与功能性非常重要。
 
       最常用的无机颜料是白色钛白粉和不同的从黄色到红色、棕色与黑色的铁氧化物。无机颜料通常非常耐用。有机颜料分为经典和高性能(高压)颜料,这取决于其耐久性、色牢度。
 
       部分有机颜料只适用于室内使用,其他有机颜料的耐用性足够室外使用,并适用于工业环境。
 
       成本差异,例如:便宜的经典黄色颜料与高性能的黄色颜料,可以轻易地导致10、甚至100的差别。相应地,选择正确的颜料对颜色的体现非常重要,同时了解涂刷物体、表面的周边环境也对会帮助颜料的选择。

 
       为水性色卡选择颜料时考虑的主要因素与生产水性工业漆及使用水性工业调色系统时一样。所选的颜料适用于高固体或溶剂型涂料。要点按英文字母顺序排列如下:

 
       1、可供性:在选择一个颜料时,尤其是调色系统中着色剂的颜料,应该先调查这一颜料在未来多年内可以购买到,最好是几家生产商同时可以供货。

       2、颜色:使用的所有颜料的颜色应该理想地涵盖整个色彩空间。

       3、经济性:如同其他情况,经济性与效益之间的平衡同样重要。

       4、质量:不同批次颜料的偏差进行严格要求,对涂料的颜色重现非常重要。

       5、可持续性:颜料必须遵循所有现在及将来可能颁布的环保规定。

       6、技术性能:每一颜料的选择应该在耐久性和不透明度方面满足所有颜料的目标性能。

       需要涵盖整个光谱的颜料数量比预期的要少。多数情况下,具备以下颜料即可:

       1、一个白色和一个黑色颜料

       2、一个蓝色和一个绿色颜料

       3、但是黄色、橙色、红色、和紫色区域需要几种颜料。由于颜色和透明度的原因,有机和无机颜料均需要

       下面的实例展示了适用于水性工业漆或溶剂性工业漆调色系统的典型的良好着色剂。 

       黄色和橙色区域有一些性能良好的替代颜料,但是红色、粉色和紫色区域相对固定。最终的颜料选择取决于特定颜色区域的重要性。

       对涂料生产商而言,了解颜料信息的主要优势在于可以确保色卡里的每个颜色可以得以实现:

       1、避免同色异谱

       2、无毒颜料

       3、具有良好的不透明度

       4、具有良好的功能

       5、容易实现颜色重现

       6、具有好的经济性
 
       现在照明技术得以迅速发展,较之前有了更多的选择。无数不同的LED光源给我们带来更多的可能,同时让同色异谱的产生成为可能,即:不同的着色决定了色差。这让未来对颜色与颜色组合的选择有着更高的要求。色卡中每个颜色所用颜料类型与相对量的信息比之前更为重要。           

       
     颜色的质量控制

 
       质量控制的严格规范与公差包括检测、程序跟踪、以及相关领域的研究。

       具体质量规范:

       1、精准度——与颜色标准之间的色差

       2、可用性——颜料与色卡可实现

       3、耐久性——颜色随着时间后发生变化

       4、可重现——易于颜色再生产
 
       颜色标准必须以合适的方式进行地处理,定期检查颜色的精准度,如果发现超出规定色差范围,就应该更换新的颜色标准。
 
       颜色重现同时表示颜色标准应易于使用不同各类的涂料与颜料进行配色。