色差仪在电缆塑胶颜色测量的应用

色差仪在电缆塑胶颜色测量方面应用广泛，能够快速、准确地测量电缆塑胶的颜色差异，并确定是否符合颜色标准。

电缆的颜色测量方法

电缆的颜色测量方法分为目视测量和仪器测量两种。

1. 目视测量

目视测量是一种简单直观的方法，但受观察者主观因素的影响，容易产生误差。目视测量方法需要对比待测电缆样品与已知的颜色标准或参照样品，根据观察结果判断它是否符合颜色标准。

2. 仪器测量

仪器测量方法包括色差仪、分光测色仪等，利用这些仪器可以进行快速、准确的颜色测量。其中色差仪是一种广泛应用的仪器，它能够测量待测样品与已知标准之间的颜色差异。具体操作方法如下：

a. 将电缆样品放置在色差仪的测量台上，通过色差仪的光源照射待测样品。

b. 通过色差仪测量三种基色（红、绿、蓝）的强度值，计算出待测样品与标准样品之间的∆L、∆a、∆b值。

c. 判断色差值是否在允许范围内，如果符合要求，则电缆颜色合格；如果超出标准，需要进行调整或更换材料。

通过使用仪器测量，可以消除人为因素的影响，确保测量结果准确可靠，并使电缆的颜色符合标准要求。

一、电缆颜色的规定
国标：黄、绿、红．蓝分别代表A、B、C、N。
欧洲标准：红色（L1）、黄色/白色（L2）、蓝色（L3）、黑色（中线）、绿/黄（地线）。
今后标准颜色：棕色（L1）、黑色（L2）、灰色（L3）、蓝色（中线）、绿/黄（地线）。
交流三相电路的A相：黄色；B相：绿色；C相：红色；零线或中性线，淡蓝色；接地线：黄和绿双色。
用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红黑色并行。
直流电路的正极：棕色；负极：蓝色；
容许用于导体的标识：黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、粉红、青绿
二、电缆颜色的测量
随着不断的发展，对电缆颜色的要求越来越高，肉眼的判别不能满足需求。对于出口的电缆产品，颜色要求更加严格。

电缆颜色测量的原理

电缆颜色测量采用的是色差测量原理，即测量样品与标准之间的颜色差异。色差是指样品与标准之间在颜色、亮度和色度等方面的差异。

色差测量原理基于三原色理论，即白光可以通过三种基本色光混合得到，这三种基本色为红、绿、蓝。一般来说，电缆颜色是由多种颜料或添加剂混合而成的。色差测量会将混合色分解成三种基色，然后测量每种基色的强度，最后通过计算得到样品与标准之间的颜色差异。

具体来说，色差测量分为两个步骤：

1. 测量样品的三种基色：色差仪会发射标准光源来照射样品，然后测量样品反射出的三种基色光的强度。这个过程称为三色像法。

2. 计算样品与标准之间的颜色差异：通过对样品的基色测量值和标准的基色测量值进行比较，计算得出样品与标准之间的色差。色差通常以三个参数表示，即∆L、∆a、∆b，它们分别表示样品与标准之间的亮度、红绿色度和黄蓝色度之间的差异。

利用这些参数可以快速、准确地测量电缆颜色差异，并确定是否符合颜色标准。

ΔE是指在L*a*b*色空间下的标准偏差，其大小可以直接表征人眼对于物体色的感觉差距。作为衡量色差的重要指标，色差仪可精准的测量电缆颜色的色差。色差仪可测量光缆颜色的Lab值，计算出与标准样品的ΔE、△L、△a、△b的值。
ΔE表示总色差大小，
△L＋表示偏白，△L-表示偏黑，
△a＋表示偏红，△a-表示偏绿，
△b＋表示偏黄，△b-表示偏蓝
首先对参考样品进行测量，得到参考样品颜色信息（L，a，b的值）；再对被测样品进行测量，得到被测样品颜色信息（L，a，b的值），根据色差公式可测得电缆颜色的色差值。

仪器可设置ΔE的差值为1，当生产的电缆色差值大于1时，仪器提醒不合格。

三、色差仪在电缆塑胶颜色测量中的应用

1. 生产质量控制：使用色差仪对每个批次的电缆塑胶颜色进行测量，并将结果与颜色标准进行比较，从而确保产品质量的稳定性。

2. 研发新产品：在电缆塑胶产品的研发过程中，将色差仪用于研究不同材料配比、不同工艺参数对颜色的影响，从而寻找出最优的配方和工艺。

3. 染色调色：使用色差仪对染料溶液的颜色进行测量，从而调整染料的使用量、浓度及染色时间，以达到所需的颜色效果。

4. 质量问题解决：当出现样品颜色偏差时，使用色差仪对样品及原料进行颜色比对，找出问题原因并采取相应的处理措施来避免后续生产出现颜色问题。