PeColor油漆调色软件：多行业定制化配色的智能解决方案

一、核心功能与技术优势

1. 智能配方计算与优化  

   PeColor采用专利计算引擎，通过录入目标颜色的光谱数据，快速生成多组配方供用户择优选择。其独特算法支持：

    同色异谱指数：确保不同光源下颜色一致性。

    配方修正：自动计算修正方案，减少返工浪费。

2. 定制色浆支持与数据库管理  

   软件支持定制色浆数据库的建立与优化，用户可根据实际库存颜料灵活调整配方：

    色料特征捕捉：通过58个浓度点的光学特性建立数据库。

    库存利用率优化：一键生成多种配方，提升颜料利用率。

二、多行业应用场景与配方制作

1. 封边条配色  

    需求特点：需与家具基材色彩高度匹配，且需耐黄变。  

    解决方案：结合CIEDE2000色差公式（），通过分光测色仪快速获取基材颜色数据，生成低同色异谱指数的配方，确保自然光与室内灯光下的视觉一致性（）。

2. 硅胶配色（含液体硅胶）  

    挑战：硅胶透明度高，色母添加量微小易导致色差。  

    PeColor应用：搭配台式分光测色仪TS8296（），精准测量半透明样品，通过K/S色料调制功能（）调整色母浓度，确保配方在固化前后颜色一致。

3. 皮革与塑胶配色  

    皮革：需模拟天然纹理色彩，支持多光源环境（如商场灯光）下的配色。通过组合配色模式（）生成多组配方，优先选择成本低且同色异谱指数<1.5的方案（）。  

    塑胶：针对色母粒分散性差异，软件内置染料配伍性分析模块，自动规避易产生色斑的配方。

4. 五金喷涂与涂料  

    金属底材影响：金属反光易干扰颜色测量。PeColor支持多角度观察者设置（），结合分光测色仪TS7036（），修正底材反光对配色的影响。  

    涂料快速修正：车间生产中若发现色差超标，可通过移动端配色云（）实时修正配方，减少停机时间。

三、操作流程与效率提升

1. 标准化流程  

    初始化配置：设置色差容忍度（如ΔE≤0.5）、光源（D65/A光源组合）、观察角度（15°/45°）。  

    配色步骤：目标色测量→数据库匹配→多配方生成→实验室打样→色差修正→生产应用。

2. 效率对比  

   | 传统人工 | PeColor方案 |  

   | 35天/配方 | 1小时生成30天工作量 |  

   | 依赖经验技师 | 新手5天培训即可独立操作 |  

四、行业成功案例

 某汽车涂料厂商：通过PeColor实现专色配方数据库共享，全球工厂色差控制ΔE≤0.3，年减少废漆量超12吨。  

 高端皮革供应商：利用同色异谱指数优化功能，解决奢侈品包袋在商场暖光与户外日光下的色差投诉问题（）。

五、扩展支持与服务

 硬件兼容：支持主流分光测色仪（如三恩时YS30系列、TS7708等），实现“测量分析生产”闭环。  

 定制开发：针对特殊工艺（如UV固化油墨），提供个性化算法模块（如固化前后色差预测）。

通过PeColor的智能化配色方案，企业可显著降低人工成本30%以上，颜料浪费减少50%，同时加速新品上市周期。