油墨配色解决方案：智能化赋能印刷行业高效发展

在印刷行业，颜色精准度与生产效率是决定企业竞争力的核心要素。传统油墨配色依赖人工经验，存在效率低、成本高、色差难以控制等痛点。广州保来发仪器有限公司凭借其先进的油墨配色解决方案，通过“高精度仪器+智能软件+全流程服务”的创新模式，为印刷企业提供从颜色测量、配方计算到生产优化的全链路支持，助力行业迈向数字化与智能化升级。

一、解决方案核心优势：精准高效，降本增效

智能配色系统

广州保来发的配色方案以分光测色仪为核心硬件，结合PeColor电脑配色软件，实现“一键配色”。系统通过建立油墨数据库（包含基墨种类、黏度曲线、基材适配等参数），快速生成多个配方供用户选择，并支持配方修正功能，确保颜色匹配精度达ΔE*ab≤0.5。相较于传统人工配色需多次调试，该方案可减少60%的调色时间，显著降低油墨与纸张浪费。

多场景适配能力

针对不同印刷工艺（如凹印、柔印、胶印）及基材（如塑料薄膜、镀铝材料、涂布纸等），系统支持多套数据库切换，并通过光谱拟合技术自动补偿基材底色差异。例如，在柔印领域，系统可结合网纹辊载墨量参数优化配方，解决因印刷压力、速度等因素导致的色偏问题。

余墨管理与成本优化

系统内置“余墨利用”功能，可将生产废料或旧墨重新调配，降低原料成本。同时，配方计算模块支持成本优先策略，企业可根据基墨价格动态调整配方组合，综合节约成本15%-30%。

二、技术解析：软硬件协同提升行业标准

高精度检测设备

TS7700色差仪：采用分光光度技术，重复性精度达ΔE*ab 0.03，支持Lab、XYZ等多色彩空间分析，适用于印刷品、涂料、塑料等多种材料的色差检测。

智能化扩展：设备可与印刷机、展色仪联动，实时监控生产过程中的颜色波动，并通过云端数据同步实现跨工厂色彩一致性管理。

PeColor配色软件

智能修正算法：通过AI学习历史配色数据，软件可自动优化配方，减少人工干预。例如，针对大面积色块印刷，系统会优先选择覆盖力强的基墨组合，避免透底问题。

跨行业兼容性：软件不仅适用于油墨领域，还可拓展至涂料、纺织、塑胶等行业，支持多语言操作界面及标准化数据导出（如CXF、Pantone色库）。

三、应用案例：从实验室到车间的全流程赋能

包装印刷领域

某食品包装企业采用保来发解决方案后，成功解决镀铝膜材料因反光导致的色差难题。通过建立专用数据库，配色时间从4小时缩短至30分钟，客户投诉率下降90%。

标签印刷场景

在标签柔印生产中，系统通过匹配网纹辊参数与油墨黏度曲线，实现高精度专色复制，帮助客户突破海外订单对Pantone色号的严苛要求。

涂料行业创新

某涂料厂商引入配色云微信小程序，实现“现场测量-云端计算-即时调色”的闭环流程，研发效率提升50%，成为中小型企业数字化转型的典范。

四、行业趋势：智能化与国产替代双轮驱动

当前，我国实验室仪器行业正面临国产化替代与全球化竞争的双重机遇。广州保来发通过“技术创新+生态合作”策略，与涂料、油墨协会及头部企业共建行业标准，推动智能化检测设备的普及。例如，其“智能机器人自动化检测系统”已通过欧盟CE认证，成为国产高端仪器的标杆。

未来，随着AI与大数据的深度融合，保来发将进一步开发预测性维护、远程诊断等功能，助力印刷企业从“经验驱动”转向“数据驱动”，真正实现降本、增效、绿色化发展。

结语

广州保来发仪器油墨配色解决方案，以技术创新为核心，精准解决行业痛点，成为印刷企业智能化升级的首选伙伴。通过软硬件协同、多场景覆盖及全流程服务，该方案不仅提升了颜色管理效率，更推动了行业向高端化、可持续发展迈进。